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负压无尘密闭吸粉:高速转子运转使腔体形成负压,自动吸入甘lu醇干粉,整套流程密闭运行,杜绝粉体飞扬外泄,降低原料损耗,规避药品生产交叉污染风险;
即时破膜浸润溶解:甘lu醇粉体进入腔体瞬间被液相充分包裹,冲破粉体表层空气膜,从根源防止干粉夹心抱团、鱼眼颗粒生成;
梯度柔和剪切分散:物料流经精密卫生级定转子间隙,依靠低温升湍流作用打散甘lu醇团聚颗粒,温和促进粉体溶解,避免过热影响制剂稳定性;
闭环循环均质混匀:设备自带输送能力,可与配料罐搭建循环系统,持续均质调配,混悬液固含量均匀,批次重现性优良。
消除鱼眼与未溶解干粉颗粒
粉体进液即刻浸润,解决甘lu醇抱团难溶问题,成品混悬液通透细腻,无肉眼可见干粉结块。
医药级密闭无尘生产
整机密闭负压投料,杜绝粉体扬尘污染,符合 GMP 洁净生产要求,降低异物、微生物管控压力。
低温低剪切,保护制剂稳定性
剪切柔和、运行温升低,适配药用热敏制剂,保障甘lu醇及其他辅料理化性质稳定。
缩短混悬液配制工时
省去长时间搅拌溶胀工序,投料与分散同步完成,有效提升制药生产线配料效率。
体系适配范围广泛
适配无水甘lu醇、一水甘lu醇粉体,可在纯水、缓冲溶液、糖浆体系稳定使用。
清洗灭菌便捷
腔体可快速拆装冲洗,支持在位清洗,方便不同药剂品种轮换生产,防止批次交叉污染。
四、甘lu醇混悬液密闭混合设备选型表
型号 | 分散流量(L/h) | 泵流量(L) | 功率(KW) | zui大的产品粘度(CP) |
GBI2000/4 | 2000 | 6000 | 4 | 100000 |
GBI2000/5 | 5000 | 15000 | 7.5 | 100000 |
GBI2000/10 | 15000 | 40000 | 22 | 100000 |
GBI2000/20 | 20000 | 60000 | 45 | 100000 |
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