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产品描述:
SP-LDE系列分体式计量表(4-20mA)所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究,专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置,从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
SP-LDE系列分体式计量表(RS485通讯)特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
分体式计量表只需经水标定后,就可心用来测量其它导电性液体的流量。输出只与被测介质的平均流速成正比,而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以电磁流量计的量程范围极宽,其测量范围度可达100:1,有的甚至达1000:1的可运行流量范围。工业用污水流量计的口径范围极宽,从几个毫米一直到几米,而且国内已有口径达3m的实流校验设备,为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。
液体电导率
使用分体式计量表的前提是被测液体必须是导电的,不能低于阈值(即下限值)。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用,超过阈值即使变化也可以测量,示值误差变化不大。通用型电磁流量计的阈值在10-4(5×10-6)S/cm之间,视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容,制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8)/cm的液体。
工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/crn,酸、碱、盐液的电导率在10-4~10-1S/cm之间,使用不存在问题,低度蒸馏水为101S/cm也不存在问题。石油制品和有机溶剂电导率过低就不能使用。上图列出若干液体的电导率。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低,认为不能使用,然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例,这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液,资料中的电导率是用于纯水配比在实验室测得的,实际使用的水溶液可能用工业用水配比,电导率将比查得得要高,也有利于流量测量。

液体名称 | 电导率 | 液体名称 | 电导率 | 液体名称 | 电导率 |
石油 | (3~5)×10-13 | 液氨 | 1.3×10-7 | 硫酸(5% ~ 99.4%) | (2.1×10-1)~(8.5×10-3) |
丙酮 | (2~6)×10-8 | 甲醇 | (4.4~7.2)×10-8 | 氨水(4% ~ 30%) | (1×10-3)~(2×10-4) |
纯水,高度蒸馏水 | 4×10-8 | 饮用水 | ≈10-4 | (4% ~50%) | (1.6×10-1)~(8×10-2) |
苯 | 7.6×10-8 | 海水 | ≈4×10-2 | 食盐水(2.5%) | 2×10-1 |
还有一种在缺乏现成电导率数据的情况下,装在管线上电磁流量计不能测量的液体,从现场管线上取样离线去实验室以电导率仪测量其电导率却认为可用。这是由于取样离线过程中,所测液体已与在管线中有了差别;譬如液体已吸收了大气中的CO2或N0x生成微量的碳酸或硝酸,改变了电导率。
根据使用经验,实际应用的液体电导率要比仪表制造厂规定的阈值至少大一个数量级。因为制造厂仪表规范规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测量的值,是受到一些使用条件限制,如电导率均匀性、连接信号线、外界噪声等,否则会出现输出晃动现象等。我们就多次遇到测量低度蒸馏水或去离子水,要其电导率接近阈值5×10-6S/cm,使用时出现输出晃动。
分体式计量表特点
■ 管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
■ 测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。
■ 在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
■ 高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
■ 采用SMD器件和表面贴装(SMT),电路可靠性高。
■ 采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
■ 全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高,流量测量范围可达150:1。
■ 超低EMI开关电源,使用电源电压变化范围大,抗EMC好
■ 内部具有三个积算器,可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电时钟,可记录16次掉电时间(选配)。
■ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出(选配)。
■ 具有自检与自论断功能。
■ 红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能(选配)。
■ 小时总量记录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)。
内衬材料的选择:如电极一样,对于不同的介质,由于其腐蚀性、温度、磨损性不同,所以要有针对性的选择内衬材料,下表是常用衬里材料的性能及其适用范围,详见附表1
| 内衬材料 | 主要性能 | 适用范围 |
| 聚四氟乙烯(PTFE) | 它是塑料中化学性能**稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和有机溶剂 耐磨性和粘结性差 | -40℃-+180℃> 酸、碱等强腐蚀性介质 卫生类介质 |
| 氯丁橡胶 | 有的弹性,高强的扯断力,耐磨性能好 耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀 | 1.小于80℃ |
| 聚氨酯橡胶 | 有的耐磨性能(相当于天然橡胶的十倍) 耐酸、碱性能差 不能用于混有有机溶剂的水 | 1.小于70℃ |
| 耐酸橡胶(硬橡胶) | 可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、、氢氧化钾。 忌强氧化剂。 | 1.小于25℃-+90℃ |
| 合成橡胶 | 密封性好 良好的耐磨性,高度的扯断力 | 小于80℃ 一般水、污水、泥浆 |
