SS316L JPE VMS外螺纹直通接头

SS316L JPE VMS外螺纹直通接头采用高品质SS316L低碳不锈钢锻造而成，

双端均为外螺纹BSPT接口，提供1/8"、1/2"等常见规格选择，

广泛适用于半导体、生物化学、医药等对介质纯度和系统泄漏率有严苛要求的精尖行业。

密封原理与核心设计

JPE VMS金属垫片密封接头的核心密封原理，看似简单却处处体现着对精密度的要求。

当外螺纹螺母（或接头本体）与内螺纹螺母接合时，金属垫片被两侧的凸缘压紧，VMS组件即完成密封，

这种密封方式通过金属与金属的直接压紧接触，从根本上避免了传统弹性密封件因老化、变形而导致的泄漏风险

产品核心特点

1. 精密表面处理，可达超高光洁度

接管及接头本体均经过精密表面处理，标准抛光精度达到Ra 0.25μm。

这一高光洁度的表面处理，不仅显著降低了流体通过时的流动阻力，

更有效减少了颗粒物在接头内部的附着与积聚，对维持洁净度至关重要

2. 自带两个测试端口，泄漏检测便捷高效

产品设计自带两个测试端口，极大地方便了现场安装后的泄漏检测工作。

工程师无需额外拆装组件即可对密封性能进行验证，

显著提升了安装调试效率与系统的可维护性

3. 全程可追溯性标识

每个VMS接头上都清晰标记了制造商信息、材料牌号以及制程可追溯号码。

这一设计确保了从原材料采购到成品出厂的全流程质量追溯能力，

对于半导体、制药等要求严苛质量管理的行业尤为重要

4. 精密加工金属垫片，实现密封性能

VMS接头所使用的金属垫片经过精密加工，

能够在压紧后形成均匀、致密的密封接触面

5. 螺母内螺纹镀银处理

VMS螺母的内螺纹经过镀银处理，有效增加了螺纹配合面的润滑性，

显著减少了装配与拆卸过程中的磨损。

这一设计不仅延长了产品的使用寿命，也保证了多次拆装后依然能够维持稳定的密封性能

6. 严格的氦气泄漏测试

在JPE工厂的制造过程中，每一套VMS接头都经过了严格的氦气泄漏测试。

测试数据显示，在使用镀银垫片时，泄漏率为4.1×10⁻⁹ mbar·L/s；

而使用无镀银垫片时，泄漏率更低，可达4.1×10⁻¹¹ mbar·L/s。

这一泄漏率水平，充分证明了JPE VMS接头在高纯与真空应用中的密封性能

如需具体尺寸或螺纹规格，JPE同系列提供完整的尺寸和螺纹选项，

可联系我们获取相应型号及报价。