德国ROEMHELD B 1.8310

德国ROEMHELD    B 1.8310

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德国ROEMHELD    B 1.8310

品牌介绍：

公司开始以生产液压夹紧元件为主。随着时间的推移，ROEMHELD逐步扩展其产品范围，涵盖了机械和气动夹紧元件、零点定位技术、工件夹具和固定装置等领域。公司在不断创新的过程中，通过研发新技术和改进现有产品，提升了工业生产的效率和质量。

优势 / 特点

1. 无液压管路、节省空间
   作为电动夹具，不需要布置液压管路、油泵、油管连接等，简化系统设计。适合空间受限场合。

2. 节能、简单控制
   用 24 V DC 驱动，功耗相对较低；控制比较直接——给定夹紧/松开命令即可，且配有位置监测信号（夹紧、松开）和故障信号，有利于集成到自动化系统／PLC 中。

3. 自锁 / 保持力强
   由于采用螺杆 + 齿轮驱动，具有自锁功能，一旦夹紧后可以在断电状态下仍然保持夹紧力（不容易失效）。

4. 调节灵活
   可在一定范围内调节夹紧力；可选不同摆动角度（90°/180°）以适应装夹空间布局；还可以选择是否带 IO-Link 等功能，适应工业现场监控或故障诊断需求。

5. 过载保护 / 安全性
   内部电控板可监测冲击、负载异常，并自动停止或切断电机以避免卡死或损坏。

6. 寿命与耐用性
   资料指出可支持较高循环次数（如 50 万次以上）且免维护设计（在正常使用环境下），适合批量生产作业。

7. 定位精度 / 重复性
   虽然摆动夹具本质上用于夹紧、定位、稳固工件，但 ROEMHELD 在其设计中加入了机械定位销、过盈配合等方式，以保证重复性和定位精度。

应用领域与典型场景

• CNC 加工中心的工件夹紧点，尤其在需要摆开夹紧爪以便工件上/下料的场景

• 自动化生产线、机器人上下料系统、装配设备中的夹紧与定位

• 测试台、检测设备中，需要快速夹紧/松开且具备信号反馈控制

• 圆周或转台结构中，需要夹具能够自由摆开以便工件进入/退出

• 模具、冲压、冲模设备中（在某些要求较低油污或更干净环境的场合，更倾向于电动装置）

典型场景：

• 在五轴加工中心上，某个工件需要侧面或顶部进行铣削加工。夹具采用 B 1.8310 夹紧后，其夹紧臂可以在空闲状态下摆开（90° 或 180°），为工件加工路径让出空间。加工完成后，摆臂再回位夹紧工件继续下道工序。

• 在自动化装配线上，机器人抓取部件放入夹具中，B 1.8310 可以快速自动锁紧并反馈“已锁紧”信号给控制系统，然后机器人继续下一步工作。

• 在测试/检验台上，将被测件放入夹具中，由电动夹紧机构夹紧，同时监控力或位置信号，从而保证测试过程中的稳定性、重复性、安全性。

技术指标

• 驱动电压：24 V DC

• 工作环境温度：–5 … +40 °C

• 防护等级：IP67

• 可调节拉动力范围：如 0.9–2.7 kN 或 3–9 kN（不同变种）

• 摆动角度：可选 0° / 90° / 180°

• 夹紧行程 / 摆动行程：例如夹紧行程 ~13 mm 或 ~20 mm，摆动行程 ~4 mm（视型号规格不同）

• 最大径向力矩、最大载荷、允许偏心距、允许切向力、速度、耗时等都有详细图表

• 寿命：500,000 周期（说明书中作为标准耐久指标）

• 可选功能：IO-Link 接口、金属擦拭器（防止尘屑进入）、摆臂速度调节、夹紧力调节、位置信号输出等

（具体每一种变体的数值请参照 ROEMHELD 提供的原厂说明书／产品手册）

局限／注意点

• 虽然电动夹具在许多场合优势明显，但在高负载、大行程、极粗重件夹紧等应用上，液压夹具或机械夹具可能更具刚性与可靠性。

• 在高温、重油、湿环境中，其电控部分、密封件、传动机构需考虑额外防护与选型。

• 摆动臂长度、夹紧力矩、偏心荷载、冲击负载等要在设计时谨慎校核，避免因超载而发生故障。

• 装配与调整要按照说明书指导进行，尤其是控制电缆、信号线、调节旋钮等部分要防误操作。

• 虽然列出寿命指标，但实际使用寿命受环境、载荷、清洁保养等因素影响，应定期检查保养。