高级会员第 4 年生产厂家
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中图仪器PO系列加工数控中心机床红外触发测头广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。它可以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿,加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间,能自动测量、自动记录、自动校准,达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。
PO40是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。使用机床测头,可以实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。
• 红外调制传输
PO系列加工数控中心机床红外触发测头设计的红外调制传输功能,抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大,XY平面覆盖角度360°,Z方向覆盖角度±85°,直线传输距离可达5m(标准功耗)。
• 高重复精度、超长寿命:
2δ<1.0 μm,触发寿命超过1000万次。
多种开启/关闭方式
默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时,也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。
• 高电池寿命
特殊的低功耗设计,保证电池可连续使用150小时(5%的使用率下使用90天以上),当选择低功率模式时,电池寿命更长。
• 直观的测头诊断指示灯
提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息,判定测头当前状态,使用更方便,安全性更高。
• 使用兼容性
与主流产品用法相同,方便客户使用。
• 测头密封
复合IPX8,适应于各种恶劣的机床加工环境。
3D测量软件
可与中图在机测量软件配合使用,自动生成测量程序,提供3D测量数据及分析报告。
1.缩短加工时间
无需手动找正和脱机检测,能自动测量、自动记录、自动校准。
2.提高加工精度
避免加工过程中出现反复装夹和重复定位,快速实现尺寸及位置测量,消除加工精度的分散变化。
3.降低产品废品率
机床测头测量过程无需人为介入,不依赖于操作人员的技能,避免了人为误差,可大幅降低生产过程中的废品率。
4.降低企业成本
保证数控生产质量的同时,批量地高速地生产,使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制,并且由于生产周期得到缩短,使得企业在成本得到了有效的降低。
1. 工件坐标设置:设置工件原点,修正工件坐标系,确定毛坯加工量。
2. 零件找正:工件找正,判定工件装夹定位是否准确,是否夹紧变形。
3. 尺寸测量:台阶高测量、尺寸测量、直径测量。
4. 位置测量:孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。
5. 曲面测量:叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。
6. 序后检测:工件测量完成,尺寸超差报警,修正刀补。
7. 工件有无判断。
产品型号:PO40
恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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