RHL20盐雾腐蚀试验机是一种人工模拟盐雾环境的试验设备，用来测试产品或表面处理后的金属材料（涂料、电镀、有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油，化学处理）的耐盐雾腐蚀性能。

产品特点

• 内外胆均采用环氧玻璃钢整体模压成型，具有重量轻、耐腐蚀、强度高、无渗漏、表面平整、光滑易清洗等特点。
• 塔式喷雾系统，并装有盐液过滤系统，喷嘴的材料为石英玻璃烧制而成，喷出的雾料细小，盐雾分布均匀，沉降量自由调整。
• 盐雾箱顶盖设计成110~112℃顶角，不使箱内的冷凝聚水直接滴落在试品上。箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。
• 箱盖和箱体之间采用水密封结构，无盐雾溢出。
• 线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置，采用门锁开启式边盖门，不仅美观，而且方便维护。

箱体结构

内部结构

• 1、喷雾装置：塔式喷雾器，内藏玻璃喷头，喷雾由塔管引导再经锥型分散，均匀分散后弥漫到整个试验室内部；
• 2、喷雾量大小调节：调高喷塔上的锥形分散器喷雾量增加，调低则喷雾量减少；
• 3、收集器：喷嘴所喷出的细雾，以自由落体方式沉降，内置一个或数个表面积80cm2的漏斗杯收集盐雾，凝结成水后由导管流至箱体外部的计量筒内；
• 4、加热水槽：水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳；
• 5、置物架：由塑钢制成，单根承重不超过2kg，如分散放置可承受10kg以内的重量，置物架两旁有二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部结构

• 1、试验箱盖：屋顶式斜角110度透视盖，可清晰观察到室内试验状况；
• 2、隔绝水槽：利用水密封箱盖，避免盐雾外泄；
• 3、计量筒：收集每次试验的喷雾量，每次50ml为刻度；
• 4、饱和空气桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不锈钢板制成，起到过滤、加温、加湿的作用，使净化空气达到饱和温度和湿度后至喷嘴喷雾,饱和器具有自动补水功能；
• 5、调压阀：手动调节进气压力及喷雾压力。进气压力控制在0.3mPa；喷雾压力控制在0.07-0.17mPa。（上述压力已在出厂前调整好，一般情况下用户勿需再调节）
• 6、压力表：压力表指针所显示的压力是空气饱和空气桶传达喷嘴喷雾时的压力；
• 7、补水箱：自动或手动补充饱和桶用水；
• 8、排雾管：直径50的PVC硬塑料管，盐雾腐蚀试验机工作时泻出由喷雾造成的压力，以及箱体内多余的水也由此溢出。

喷雾系统

• 1.喷雾装置：喷雾采用塔式喷雾器（塔尖高度可调节）、导向盐雾，雾粒细小，自然沉降；喷嘴无盐结晶，沉降量可调
• 2.喷雾气体处理：喷雾气体进行两级稳压调压，气体湿化预热，油污过滤
• 3.雾化处理：雾化盐水储存为内置隐藏式，且储存容量大，盐水配有预热功能，注意：盐水雾化前配备石英盐水过滤元件，避免喷嘴杂质堵塞导致无法正常试验。
• 4.压力控制：通过进气压力调节阀、喷雾压力调节阀、压力表空气压力为1Kg/cm2分两段调整。一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能。二段为精密调整1Kg/cm2，1/4　压力表， 显示精密准确
• 5.压力数值：前进气压力0.3-06mpa，后喷雾压力：0.07-0.17mpa
• 6.空气压缩机：选购要求： 排气压力：≥8公斤 容积流量：≥0.12m³/min

试验标准

• GB/T2423.17-2008盐雾试验方法
• GB/T 2423.18-2000《电工电子产品基本规程试验Ka》
• GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验_盐雾试验
• GB/T10587-2006盐雾试验箱的技术条件
• GB10593.2-1990电工电子产品环境参数测量方法
• GB/T1765-1979 测定耐湿热、耐盐雾、耐侯性(人工加速)的漆膜制测试
• GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
• GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法第3部分：铜加速
• GB/T5170.8-2008以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相关标准

盐雾腐蚀试验机类别介绍

盐雾腐蚀试验机可以做的试验有四种：中性盐雾试验(NSS)、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)、交变盐雾试验、醋酸盐雾试验(ASS试验)。

一、中性盐雾试验(NSS) 试验箱的温度要求在(35±2)℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/80cm*h喷嘴压力为78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf /cm2)。是在盐雾腐蚀试验机内，将含有(5士0．5)%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定 时间观察其表面腐蚀状态。

二、铜加速乙酸盐雾试验(CASS)就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。(试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验)

三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验(采用交变盐雾腐蚀试验机实现。

四、醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸。

准备

• 1、 底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。
• 2、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。
• 3、 空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开（如图1所示）放气阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规 定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤 坏饱和器及内部加热点元件。
• 4、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。
• 5、 检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。
• 6、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。
• 7、 检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。
• 8、 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积 >98%，再关上箱盖。

操作方法

• 1、将盐雾腐蚀试验机的内部零件：塔式喷雾装置、漏斗、圆棒、V型样品架等装好。
• 2、接上气源，电源接通后，打开电源开关。
• 3、在压力桶及箱体内加水，两个低水位灯灭掉后停止加水，密封槽处加水密封。
• 4、将纯净水与氯化钠盐以1:20的比例配好。将配好的溶液倒入试药入口处(低盐水的灯灭掉即可)。
• 5、所有灯灭掉后我们可以打开操作、喷雾、计时开关，试验结束后方可打开除雾开关。
• 6、根据试验要求设备连续和周期两种喷雾方式(连续喷雾时T1、T2表全部 设0，间歇喷雾时T1设置为工作时间，T2为休息时间)。

注意事项

1、定期清洗保养盐雾腐蚀试验机压力桶、盐水箱、喷嘴。
2、氯化钠溶液请勿从压力桶手动加水出倒入，先将调溶液量筒清洗干净再往内加蒸馏水。
3、试验时请勿将后面排气管堵塞，以免箱体内 压力过大让箱体变形。
4、易燃易爆物品请勿放入箱内。
5、盐雾腐蚀试验机后面压力表是2公斤，前面是1公斤，出厂前武汉尚测试验设备有限公司已设计好，请勿乱动。
6、喷雾量不足请将喷雾塔调高，喷雾量过大调低喷雾塔(收集喷雾量标准是1~2ml/h，取16小时平均值)

区别

盐雾机在试验中与天然环境暴露试验的区别 与联系有：
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分 为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾腐蚀试验机，在其 容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。
它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。
标准
由 于影响金属腐蚀的因素很多，单一的抗盐雾性能不能代替抗其他介质的性能，所以GB/T 10125—1997标准获得的试验结果不能作为被试材料在所有使用环境中抗腐蚀性能的直接指南。同时，盐水喷雾试验机在试验时各种材料的性能也不能作为 这些材料在使用中的耐蚀性的直接指南。尽管如此，标准中规定的方法仍可作为检验被试材料有或无防蚀性能的一种方法。
标准规定了中性盐雾（NSS），乙酸盐雾（AASS）和铜加速乙酸盐雾（CASS）试验使用的设备，试剂和方法，也规定了评估试验箱环境腐蚀性的方法。
盐水喷雾试验机适用于评价金属材料及覆盖层的耐蚀性，被测试对象可以是具有性或暂时性防蚀性能的，也可以是不具有性或暂时性防蚀性能的。
GB/T 10125—1997标准中的中性盐雾试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。乙酸盐雾试验和铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜。
GB/T 2423.18-2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Kb:盐雾，交变(氯化钠溶液)》
GB/T2423.17_2008电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka： 盐雾
故障处理
一、盐雾腐蚀试验机喷雾故障原因及处理：
●喷雾量不足：
1、喷雾调节器放置过低，将喷雾调节器调高
2、预热槽内之玻璃过滤器阻塞，将玻璃过滤器清洗干净
3、检查喷嘴是否部分堵住，如有堵在请排出杂物
4、压力设定过低，调节调压阀
●无法喷雾：
1、空气压缩机没有运转，将空压机按键打开，检查空压机的气管链接是否正确
2、查看调压阀的压力是否开启，请调至正常压力值
3、检测喷嘴是否堵住，喷嘴是易耗品，一般使用1500小时以上就是正常损坏，应该更换喷嘴
4、检测喷雾开关是否损坏，如损坏，请更换开关
5、检测喷雾电磁阀是否已坏，如果有进气没有出气就要拆掉电磁阀，清洗电磁阀了。如果是线圈烧掉，就要更换配套电磁阀线圈了，否则就更换整个电磁阀
6、检查是否有试药盐水，没有盐水，添加适量试药盐水
二、盐雾腐蚀试验机加热故障原因及处理：
●盐雾腐蚀试验机不能加热：
1、加热固态继电器没有输出，更换固态继电器
2、仪表没有输出，更换仪表
3、加热管损坏，查看加热管电阻，如不正常请更换
4、缺水导致加热屏蔽，检查水位是否正常，浮球有无误动作
5、超温保护误动作，调整保护温度值，如仍不能解决请更换超温保护
●盐雾腐蚀试验机加热温度不正常：
1、试验室温度控制器温度，设定过低，将温度控制器设定于所需温度
2、试验室安全保护开关设定过低，将安全保护开关设定于所需温度
3、饱和桶温度控制器温度过低，将温度控制器设定于所需温度
4、饱和桶安全保护开关设定过低，将安全保护开关设定于所需温
三、盐雾腐蚀试验机仪表无显示：
1、盐雾腐蚀试验机有无电源，没有电源，请专业电工排查
2、电源开关是否损坏，如损坏，请更换电源开关
3、电源断路器是否损坏，如损坏，请更换断路器
4、仪表电源端子有无电源，有电源说明仪表损坏，需更换仪表
5、检查盐雾箱仪表电源接线端子是否有发黑的痕迹，如有发黑说明仪表有可能烧掉，就要更换仪表



样品放置
1、试验样品放置在盐雾腐蚀试验机内且测试面正面朝上，让盐雾腐蚀试验机喷雾时产生的盐雾自由沉降、沉积在样品的测试面上，盐雾不能直接喷射到样品的测试面上。
2、试验样品一般情况下应放平。在盐雾腐蚀试验机中样品测试面应与垂直方向成15°~30°，并尽可能成20°，对于不规则的试样(如整个工件)也应尽可能接近上述要求。
3、试验样品可以放置在武汉盐雾腐蚀试验机箱内不同水平面上，但不得接触箱体，也不能相互接触。试验样品之间的距离应不影响盐雾自由降落在测试面上，试验样品上聚集的盐雾液滴不得滴落到其它试验样品上。对总的试验周期超过96小时的新盐雾试验，试样可以移位。
4、试样支架采用玻璃、塑料等耐盐雾、酸碱腐蚀的材质材料制作，试样如需悬挂在支架上，那么，悬挂试样的材料不能用金属材质，一般使用棉纤维、人造纤维或其它绝缘材料等非金属材料。
试验支架一般为8-10根，"V"字型样品支架为相应的8-10根，当然，根据客户试验样品的多少、大小、试验周期等条件，可以适当增减，这在订货时要予以说明。
以上办法就解决了盐雾腐蚀试验机内试验样品如何放置的问题，敬请参考。
安装事项
一、盐雾腐蚀试验机放置位置后面离墙约50cm。左右两侧适当保留维修空间。
二、机器总电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或闸刀开关。
三、排雾管可用直径50的PVC硬管沿伸至室外，注意排雾管安装，要由管口高度直线向下倾斜。
四、盐雾腐蚀试验机的安装位置，请避免阳光直接照射，以免影响测试的条件。
五、箱体为PVC塑料制成，防止碰撞，使用温度请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。
六、超温指示灯：当超温灯亮时，试验室超温被保护，请检查温度仪表温度设定是否过高，或温控温度设定是否过低。
七、低水位指示灯：低水位灯亮时，试验室或饱和器缺水被保护，将切断操作电源， 此时应检查试验室或饱和器是否漏水。
八、结束指示灯：此灯亮时，表示试验结束。
九、盐雾腐蚀试验机电源：380V/220V50Hz；
气压的调节
a: 进气压力由级调压阀手动调节，一般控制在2~4kg/cm2
b: 喷雾压力由减压阀调至0.5~1.7kg/cm2,上叙调节已在出厂前调整好,用户一般不须再调节.


配制方案
中性盐雾溶液的配制
将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L。用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5～7.5。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整。
醋酸盐雾溶液的配制
先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（50±10）g/L，然后用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
铜加速溶液配制
步、将符合分析纯的氯化钠溶液于符合GB6682XX水中，浓度为（50±10）g/L。
第二步、在3.8升的盐水中加入试剂级的氯化铜进行溶解充分混合。
第三步、用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.2范围内，该PH值用

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