聚乙烯防腐涂层冲击试验机-导管式

CLCT-1500

一、满足标准：

SY/T 0315-2013钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术规范   附录D

GB/T 23257-2009埋地钢制管道聚乙烯防腐层  附录L

二、产品概述：

本设备主要应用于一定质量的锤头升到的高度后，垂直下落至被测试品后，检测对样品防腐涂层的破坏程度。

本设备通过无限遥控控制交流电机的启动可以控制锤头高度的升降，通过遥控开关来控制对锤头的吸附和释放。锤头通过导管自由下落，本仪器能够进行样品的快速、牢固固定，操作简单，使用方便。

三、技术指标：

1、 有效冲击高度：1500MM

2、 锤头重量：1kg/2kg/3kg

3、 锤头直径径：Φ25MM，Φ16MM

4、 锤头材质：淬火钢制锤头

5、 锤导向管：内径48MM，长度1200mm,标尺分度值5mm,管内光滑

6、 遥控锤头自动升降

7、 遥控吸合和释放锤头

8、 试样尺寸：

1）长条试件：

200mm×25mm×6～45mm

2）板式及弧形试件：

100mm×100mm×6mm，

150mm×150mm×6mm～45mm，

350mm×170mm×6mm～45mm

3）管状试件：

管径DN50mm~150mm×300mm

要求：1）能够实现上述尺寸试件在冲击平台的良好放置。

      2）能够实现述试件方便、快捷牢固固定。

9、冲击平台弧面砧：半径为40mm、硬度为55HRC±5HRC。

10、冲击平台平面砧：硬度为55HRC±5HRC

11、V型槽：满足管段试件放置，硬度为55HRC±5HRC。

取其中值作为试样厚度。测量试样标线间的长度,精确到1mm。调节夹具间距离到产品标准规定的值。将试样平直地夹于两夹具间,使其拉伸时不在夹具内滑移，且不受夹具的机械损伤。安装伸长仪,使伸长仪的两夹口与试样上的两标线重合，伸长仪夹口不应对试样产生损伤或畸变。按产品标准规定的拉伸速度施加负荷直至试样断裂，记录大负荷和试样断裂时两标线间的伸长。如试样在夹口处断裂(不包括在标记线外断裂)，该试验数据无效，应重新另取一个试样进行试验。也可采用测量夹口间距离的增加来计算试样的断裂伸长率，但有争议时仍以标线间试样伸长计算所得的断裂伸长率为准。一拉伸强度，单位为兆帕(MPa)；P——大负荷，单位为(N)；h试样厚度。

b—试样宽度，单位为毫米(mm)。断裂伸长率,单位为百分率(%)；未拉伸时试样两标线间距离，试样断裂时两标线间的距离，单位为毫米(mm)。分别取纵向和横向的五个计算值的中值作为试验结果，并报告每个方向的大值和小值。拉伸强度结果取三位有效数字;断裂伸长率结果取两位有效数字。同IL1所述材料试验机，并附有图4所示夹具。沿薄膜纵、横向分别取长约300mm、宽度为15mm的试样各五个。把试样插入固定在试验机上夹头的试验夹具的斜槽中，试样两端夹在试验机下夹头中(见图4)。调节螺丝使橡胶垫轻轻压住试样以防在斜槽中滑动。从开始施加拉伸负荷到试样撕裂破坏的时间应在20s±5s内，读取试样边缘开始撕裂的力。分别取纵、横向五个测量值的中值作为纵、横向边缘撕裂性的试验结果。

结果取三位有效数字。按GB/T11999—1989的规定。利用定角柔软性测定仪,通过试样因受自重而产生弯曲来测定其柔软性。把一长条试样放置于水平台上并垂直于平台的一边，试条伸出平台至规定长度（由产品标准规定），记录其伸出部分下垂到水平面以下41°30,时的时间。按GB/T1410—2006进行,采用测量电极直径为50mm,间隙为2mm的三电极系统，电极材料可选用真空镀膜、导电橡皮、油贴铝箔。试验电压、电化时间及试样数量按产品标准规定。按GB/T1410—2006进行,采用测量电极直径为25mm,高压电极直径为27mm的两电极系统,电极材料可选用真空镀膜、导电橡皮、油贴铝箔。试验电压、电化时间及试样数量按产品标准规定。

新款CLC系列聚乙烯涂层落锤冲击实验仪

新款CLC系列聚乙烯涂层落锤冲击实验仪