煤泥滚筒烘干机以单筒烘干结构为主，高温热风快速烘干，湿煤泥经过加热空气的高温强力蒸发，水分降低至15%以下，每天可以烘干200吨、500吨、700吨、1500吨以及3000吨以上的湿煤泥，产量大，烘干一吨煤泥成本不高，具体需要根据煤泥烘干机配置如热源形式、生产线配置清单和标准等因素确定。郑州鼎力煤泥滚筒烘干机厂家定制生产，合理规划，免费安装和调试。

　 煤泥滚筒烘干机工作流程
　　含水分27～30%的煤泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入煤泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿煤泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿煤泥进行翻混、推进、强化换热，终把湿煤泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。

    煤泥滚筒烘干机特点
　　1、煤泥滚筒烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。

　　2、我公司生产的煤泥滚筒烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。

　　3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。

　　4、沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

　　5、筒体的转速可以无级调节，通过对转筒转速的调节和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的入料物料性质和满足不同的产品水份要求。

　　6、设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心式拖轮结构，降低磨损及动力消耗。采用专门挡轮结构，减少了设备倾斜工作带来的水平推力。