蔡司工业三坐标检测仪解决方案除了使用托盘，要认真考虑工件的装卡方法。“使用标准夹具进行测量时可以提高检测效率，同时可以大量节省筹备阶段的夹具设计和生成测量程序的时间。”

由于框架设计中，工件被固定在金属框架上，因此在这种结构设计中的夹具比立柱式测量更利于执行难度更大的测量。框架安装在立柱上，反过来这些再固定在一个基板上。而使用传统的设备，用于安装工件的每个元器件通常都是在其自己的立柱上。这些立柱限制了测针接近工件的能力。对于水平夹紧和垂直夹紧也是如此。测量程序需要考虑此因素。

蔡司工业三坐标检测仪解决方案而在新的这种框架结构中通过进行对比，可以从各个侧面方便地接近工件，因此不仅加快了测量程序的开发，还减少了测量时间的投入。该框架结构还有一个好处：因为夹紧原理所具有的优势，基板和四个立柱不会改变，所以可以为不同的工件类型设计相似的夹具。这类夹具是相对统一的。

蔡司工业三坐标检测仪解决方案并为操作者在很大程度上提供规范测针和测量程序的机会。这样操作者就会更快地使用这些工具。

集成在托盘中的温度传感器会带来更大效益。在测量开始时，它自动捕获工件温度，并将此信息传递给测量机。“操作员不再需要手动加载传感器或使用温度测针，这是提高系列测量效率的一个重要因素。让我们以一个八小时轮班制为例。假设一个测量周期需要15分钟，其中包括一分钟的温度测量，那么总共可以节省半个多小时的时间。

夹具安装在一个金属框架上，也就是说测针可以方便地接近工件，也更容易生成测量程序。

如果使用托盘中的集成温度传感器自动捕获工件温度，对于公司每八个小时轮班，可以节省半小时。

蔡司工业三坐标检测仪解决方案 硬件并不是影响测量时间的因素，软件也起着重要作用。举例说明：测针扫描工件并触及到表面上的凹部。在这一点上，典型的程序将是垂直向上移动并穿过此空间，然后在该空间的另一侧的下一个特征处垂直向下移动。使用ZEISS VAST Performance性能软件包的“FlyScan”功能，不必要进行“向上、进一步前移、向下”这种迂回，相反，测针直接在空间上移动，并继续另一侧的扫描，不会出现任何中断。

蔡司工业三坐标检测仪解决方案但软件还是会评价、计算正确的测量点据Schwab估计，这个过程可以减少应用程序高达70％的测量时间，如齿轮的齿顶圆测量。QuickChange是另外一个软件功能，可以使测针更换速度再快一倍。