50多功能润滑油滤油机参数：

50多功能润滑油滤油机工作原理：

进油→ 初滤     →   加热器   →  分水器 →   真空罐 →  储水罐  →真空泵

 出油← 精滤 ←    油处理 ←     齿轮泵

 乳状污染油由粗滤器除去较大颗粒的机械杂质，经红外加热器，乳状液加热到一定温度时（由自动恒温仪控制），因油和水的膨胀系数不同，密度差会很快增大，从而加速了“油包水型”液膜的破坏，同时，加热使油的粘度降低，有利于水珠的聚结和沉降，热油在缓冲器中得到缓流、卸荷；继而以偏心方式进入柱形凝聚室下方的离心室，轻微的离心作用仅使乳液膜发生变形，而不是油液搅浑；由于油与水的结合力下降，并且油与水的比重不同，当涡流状油液穿过分离塔时，细小分散的水滴在下沉中经分离塔组合汇集成越来越大的水珠，在旋涡与重力共同作用下，由上向下汇集，后沉降到底部储水室中，初步净化的油流经乳化剂脱除室进一步脱去胶质、皂类等乳化剂，以及脱去部分色素，再经毛毡式过滤器除去水份和吸附剂细沫待杂质，后经设有特殊分离塔和油位控制装置、强冷凝装置的真空分离系统，对油中的残余含水量进行真空分离，较干燥的油液经排油泵，提高压力后通过精滤器，不仅滤去细微固体杂质，还是少数残存的乳液膜被坏，实现油水补充再分离后即为洁净油。

50多功能润滑油滤油机注意事项：

2.2 严格按照说明书操作顺序进行操作，严格控制油罐油位，防止补处理油品吸入真空泵内。

2.3 油温一般控制在40～60℃（说明书有特殊说明除外）。

2.4使用中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象，如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。

2.5真空滤油机在运行过程中出口油压力大于0.3Mpa时，应检查原因，有堵塞时停机清洗或更换过滤器元件。

2.6操作人员必须严守工作岗位，认真负责，值班时不得做其它无关的事情。

2.7滤油机工作现场严禁使用烟火，不得在滤油机设备附近吸烟。

2.8 值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。

2.9采用油加热器时，应先开启油泵，然而投用加热器，停机时的操作顺序相反。

2.10如果投用加热器,应在停机前5分钟停用加热器,以防干烧加热器发生事故。

2.11工作完毕后，切断电源，清理现场。

50多功能润滑油滤油机常见故障：