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可拆式板式换热器是怎么组合的?

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可拆式板式换热器是怎么组合的?  

可拆卸板式换热器由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,四周用垫片密封。 大家都知道工业生产设备组装是相当复杂的,如果不是专业的工作人员的话,那么很容易造成设备的损坏,那么可拆式板式换热器怎么组合呢?下面就给大家分享一下可拆式板式换热器组装流程。  可拆卸板式换热器由许多冲压有波纹薄板按一定间隔,并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成,四周用垫片密封,而在板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管。这样就合理地将冷热流体分开,可以分别在每块板片两侧的流道中流动,通过板片进行热交换。  目前,板式换热器在相同压力损失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率能达到90%以上。    可拆式板式换热器流程组合是怎样的?  1、板式换热器可将若干流道并联成一组(程)又可将并联的组(程)串联到一起形成冷热介质的通道称“流程组合”。程数为1的流程组合为单流程,程数为2以上的流程组合称多流程。  流程组合的标记方法或组装形式表示法为: m1·a1+ m2·a2;  n1·b1+ n2·b2;  总板片数m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2+ 1(包括两端板片);  实际传热板数m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2– 1;  总流道数m1·a1+ m2·a2+ n1·b1+ n2·b2;  m1, m2, n1,n2表示程数, a1, a2, b1,b2表示每程流道数。原则上规定分子为热8流体流程,分母为冷流体流程。例如:2*2+1*3,1*7;  表示热流体;程2个流道,第三程3个流道;冷流体为一程,7个流道。热冷两流体共有14个流道,总板片数为15块,实际传热板片数为14块。  2、板式换热器上的板片分为A板和B板,在板式换热器板片组合排列中,必须有A、B板交叉排列,不允许出现“AA”、“BB”的情况。  A板:面向板片贴胶垫的一面,人字型朝下;  B板:面向板片贴胶垫的一面,人字型朝上;  3、角孔编号:开孔位置用1、2、3、4表示,其编号方法为:面对板片胶垫一面右上方角孔为1,按逆时针排列,不冲孔编号为0。  角孔位置和开孔表示:  注:板片角孔编号仅在流程不在板片上打印。  4、为便于用户分解后重新装配,出厂时带有该换热器流程图1份,该图表明了设备的流程组合形式及接管位置和板片的开孔位置,请用户在检修时按出厂流程图安装板片。  流程组合表达示为:2*4/2*4。  注:在装配好的框架上,按制造厂给定的流程示意图,由固定压紧板侧,依板片左上侧序号1…开始依次装配,对号入座,A、B交叉排列。


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