试验箱期间核查需遵循标准化规范流程，区别于全项校准，以高效、精准、贴合实操为核心原则。核查周期建议设定为每3个月一次，高频使用、高低温频繁切换的设备可缩短至每月核查。核查前需清空箱体负载，清洁滤网、蒸发器及风道系统，检查门体密封、风机运行状态，排除硬件遮挡与漏温隐患。核查优先选取常温、极限高温、极限低温三大常用工况，适配绝大多数试验场景。

试验箱定期自检采用点位测温比对法，实操简单且数据精准。选用精度高于设备1-2个等级的校准型温湿度记录仪，按箱体容积均匀布置检测点位，小型试验箱采用九点布点法，大型设备增设边缘点位。设定目标温度并稳态运行60分钟后，连续15分钟同步采集数据，对比设备显示值与标准仪器实测值。常规合格判定标准为温度偏差≤±0.5℃，温场均匀性、波动度符合行业检测标准。

自检完成后需留存完整数据记录，若出现数值超差、温场不均、升降温速率异常等问题，需立即停机排查风道、制冷加热系统及传感器故障，校准合格后方可投入使用。常态化落实期间核查与自检工作，既能保障试验数据精准可靠、满足体系审核要求，又能延长设备使用寿命，降低故障停机损耗。