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制浆桶是用于制浆过程中的一种设备，通常用于造纸工业。它的主要作用是将纸浆与水混合，并在其中产生搅拌和剪切力，以便将纤维分散在水中，形成均匀的浆料。经过搅拌、剪切和温度控制后，处理好的浆料被排出制浆桶，供给后续的造纸设备使用。精确的液位测量能保证浆料能及时进入流浆箱处理下一个环节。

纸悬浮液通过泵进入造纸机的流浆箱中。通过液压加压流浆箱，穿过锥形横流分配器和歧管，通过矩形排料口或切片到达筛网上。通过调节流浆箱进料泵的压力来调节悬浮液的流出速度，以匹配筛网的速度。这意味着精确的压力测量以及流浆箱中产生的湍流最小化对于该过程的这一部分至关重要。

造纸机的干燥部分需要水蒸汽。在那里，它用于加热烘干转筒，以便烘干纸幅。蒸汽通常在公司自己的发电厂内生成，并通过绝缘的管道输入。用带有内置差压变送器的孔板来确定流量，以确保实现最佳的消耗量和需求计划。

真空泵用于在高速纸机上进行脱水。所需的高真空由单级或多级离心鼓风机产生。真空强度由电力驱动器的转速调节。为此，必须连续测量真空度。还需要对轴承润滑系统进行监控，以确保真空鼓风机本身的可靠运行。为此，需要测量润滑管路中的压力和润滑油供应箱中的液位。

压辊在产品更换或造纸机停机期间进行清洁，然后用特殊的涂层剂进行处理。这可以保护它们免受粘附和沉积物的影响，这些粘附和沉积物可能导致纸幅在机器中撕裂或分裂。将涂层剂与温度为 50 °C 的配料罐中的热水混合，然后泵送到机器中的各个点。为了保持自动操作，必须测量配料罐中的液位并连续监控过滤器状态。