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安全鞋垫板耐折试验机是一种专门用于测试安全鞋垫板耐折性能的设备。以下是对该设备的详细介绍：

一、设备原理

安全鞋垫板耐折试验机的工作原理基于机械力学与材料科学，通过设定特定的频率、角度和负载，对鞋垫板进行循环往复的弯曲测试，直至达到预设的试验次数或材料出现破损为止。这一过程中，试验机会自动记录并分析鞋垫板的形变、裂纹产生及扩展情况，从而评估其耐折寿命和耐久性。

二、设备组成

安全鞋垫板耐折试验机通常由以下几个主要部分组成：

1. 主机系统：包括电机、减速器、传动机构及测试平台，负责提供稳定的动力输出和精确的运动控制。

2. 夹具系统：用于固定夹持鞋垫板样品，确保样品在测试过程中不会移动或滑动。夹具的设计需考虑样品的形状、尺寸及材质，以确保测试的准确性和可靠性。

3. 控制系统：用于控制试验机的运行，包括设置测试参数（如加载力、加载速度、弯曲角度等）、启动/停止测试以及记录和分析测试数据等。

4. 数据采集与处理系统：配备高精度传感器和数据采集卡，能够实时监测并记录试验过程中的关键数据，如加载力、弯曲角度、试验次数等。同时，通过配套的软件系统，可以对数据进行处理分析，生成直观的图表报告。

三、测试步骤

1. 准备样品：将待测试的安全鞋垫板样品准备好，确保其符合测试要求，如尺寸、形状等。

2. 安装样品：将样品固定在试验机的夹具上，确保样品在测试过程中不会移动或滑动。

3. 设置测试参数：根据测试标准或要求，设置试验机的参数，如加载力、加载速度、弯曲角度等。

4. 开始测试：启动试验机，使其施加力量并使样品进行弯曲。根据要求，可以设置特定的弯曲角度或者连续增加弯曲角度，直到样品发生破坏或达到一定的试验次数。

5. 记录测试数据：在测试过程中，记录关键数据，如加载力、弯曲角度、试验次数等。

6. 结果评估：根据测试结果，评估样品的耐折性能。通常，可以通过观察是否发生破坏、破坏形式、试验次数等来评估样品的质量和耐久性。

四、主要技术指标

设备型号： HE-QN-2

测试组数： 2组

弯折频率： 16±1次/秒

弯折最大垂直高度： 33mm

绕曲距离： 70mm

计数器： LCD液晶显示0~999，999，99

使用电源： AC 220V  50/60HZ

五、应用与意义

安全鞋垫板耐折试验机在鞋垫及鞋底材料的质量控制和产品研发中发挥着重要作用：

1. 质量控制：通过该设备测试，可以确保生产出的鞋垫板符合相关标准和要求，提高产品质量和竞争力。

2. 产品研发：在产品研发阶段，该设备可用于测试不同材料和设计的鞋垫板的耐折性能，帮助研发人员优化产品设计，提高产品的舒适性和耐用性。

3. 行业标准符合性验证：通过该设备的测试，可以验证产品是否符合相关行业标准或法规要求，增强产品的市场竞争力。

六、维护与保养

为确保安全鞋垫板耐折试验机的长期稳定性和测试精度，应定期进行维护和保养：

1. 清洁设备：定期清洁试验机表面和内部，去除灰尘和污垢，保持设备整洁。

2. 检查紧固件：定期检查试验机的紧固件，确保其紧固程度，避免松动导致测试误差。

3. 润滑运动部件：定期润滑运动部件，减少摩擦和磨损，确保设备运行平稳。

4. 检查电气元件：定期检查电气元件和连接线路，确保其正常工作，避免电气故障导致设备损坏或测试误差。

5. 校准设备：定期对设备进行校准和调整，确保其测试结果的准确性。

综上所述，安全鞋垫板耐折试验机是一种功能强大、应用广泛的测试设备，在鞋垫及鞋底材料的质量控制、产品研发和行业标准符合性验证等方面都发挥着重要作用。