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化工行业是大型制造业之一。它生产的化学品可以用作其他制造业（例如制药和食品行业）的中间体，也可以用于在化工行业的其他分支领域制造下游产品。化工行业使用的原料主要包括水、空气、化石燃料、矿物和金属。

根据其最终用途，化工产品可分为大宗或商品化学品、专用化学品和精细化学品。根据预设的工艺参数制造产品可确保达到高产品质量、高效利用原料和优化生产成本。鉴于生产工艺往往会涉及到危险材料处理，安全是第一要务。

作为能源密集型行业，化工行业正在经历转型。这一转型是由两个需求推动的，一个需求是减碳，另一个需求是寻找在化学工艺过程中节约能源的新方法。

通过采用现代工艺控制工具来优化常见化学品制造工艺，可以大幅节省能源。只要工艺过程中存在液体，就需要对其进行测量。在生产工艺中，液体浓度常常会发生变化，这会直接影响成品的质量以及生产工艺的整体效率和可持续性。因此，液体浓度是控制和调整工艺过程的关键参数，对其进行准确测量能够保障最终产品符合预期。

在选择工艺控制策略时，需要考虑多种相关因素（包括工艺条件、安装方式、环境影响、准确度以及总体拥有成本），这一点非常重要。

在选择合适的分析仪表来确保产品质量、工艺安全和整体控制时，必须评估解决方案的资本支出和总体拥有成本，包括工程、安装、校准和维护成本。另外一个需要衡量的重要方面是工艺条件，因为这些条件可能会影响杂质、夹带气体、压力、温度和流量等参数的表现和测量准确度。

仪表需要达到多高的准确度？对于预期应用而言，是否需要追溯测量不确定度？或者说良好的重复性比准确度重要？在许多情况下，可以基于实验室标准品测量值等数据现场调整在线仪表。因此，在线测量的重复性和一致性比单纯的准确度更加重要。

测量漂移的容许范围是多少？多久对传感器进行一次校准或维护才称得上经济实惠？与具有良好准确度但一段时间后无法提供可信读数的测量技术相比，采用长期保持其承诺准确度的测量技术可能会更好。测量准确度能否保持稳定，可能会受到内部漂移机制以及外部误差源的影响。例如，腐蚀和磨损可能会导致某些测量仪表出现漂移。

您需要在管道还是罐体上测量？仪表应该直接安装在主管道上还是可以安装在分支管道上？有些仪表和测量技术严格要求只能管道安装，甚至对管道的特定方向或规格也有限制；而有些仪表和测量技术则允许更加灵活地选择安装方式，比如可以在不中断工艺过程的情况下从管道中移出仪表。

仪表的测量越是准确和稳定，通常成本就越高，但考虑其校准和维护成本也很重要。而且，在许多工业测量应用中，准确稳定的测量性能可以减少原材料或能源的使用、消除产品损失或提高吞吐量或产量，从而节省更多成本。

在本期在线研讨会中，我们将就几种化学工业应用，比较常见的密度测量技术与基于折射率的浓度测量。同时，您将了解在哪些情况下使用密度或折射率进行液体测量更有效。