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在医药行业的发展过程中，我们见证了从传统仿制药品时代向创新驱动时代的转变，这一转变为人们的生活和健康带来了巨大的安全保障。制药过程中的化学反应是其中bu可或缺的一环，而氧化反应则是其中最常见的反应类型之一。然而，氧化反应过程中如果含氧量过高，就容易引发安全事故，不仅会对制药设备造成损害，还会对制药企业的生产安全构成威胁。

因此，安全生产是企业发展的重中之重，企业要加强对风险的评估和控制，进一步提升本质安全水平，从而消除安全隐患，确保安全生产，安装实时监测反应釜/离心机中的氧含量浓度来确保生产安全。制药行业离心机反应釜氧含量在线监测系统方案正是这样一种解决方案。该方案采用了先进的传感器检测技术，能够根据现场工艺参数定制化预处理监测系统，通过过滤、冷凝除湿、洗气、反吹、增压减压等方式，将干净、干燥、恒温、恒流的样气送到氧含量监测仪表中。这样，我们就可以实时监测反应釜中的氧含量，并在氧含量超过安全阈值时及时报警联动阀门/风机等操作，从而有效地避免生产安全事故的发生。

                                                                            防爆型氧含量在线监测系统 SK-7500-O2-FBK

此外，该方案还具有以下优点：

1. 实时监测：该方案可以24小时实时不间断监测反应釜中的氧含量，确保生产过程中的安全。

2. 预处理系统：所谓气体预处理系统是根据现场工艺参数设计的定制化的预处理系统，采用洗气、冷凝、过滤、干燥等措施去除水、杂质、有机溶剂等对氧传感器的影响。确保了数值的稳定性，还能延长氧传感器的使用寿命。

3. 报警联动操作：系统自带开关量输出信号，可根据预设报警值实现报警连锁控制功能。

4. 信号输出：系统自带有RS485及4-20mA两种输出信号，可根据现场需求进行有线传输至中控监控系统，可对系统进行集中管理等功能，还可根据用户需求选配为无线传输，包含（4G/LORA/Zigbeg/WiFi/网口传输）等多种传输方式，大大为用户解决数据传输困扰。

总之，制药行业离心机反应釜氧含量在线监测仪方案是一种非常适合的解决方案，可以实时监测反应釜中的氧含量，并在氧含量超过安全阈值时及时报警，从而有效地避免生产安全事故的发生。该方案具有实时监测、报警、传输控制管理等优点，将为制药行业带来更高的生产安全性和效率。