数字孔板（喷嘴、平衡）流量计
1.1、设计目的
ü 解决传统计量中的堵漏冻、老化、窄量程等问题；用于贸易结算；符合计量标准、规范和双方契约。
ü 就地解决计算问题、数字通信、远程维护。
ü 免维护设计，避免人为干预。
ü 在震动、干扰、停汽的情况下，不产生流量信号，避免贸易争端。
ü 无电路可动部件如电位器，功能通过参数实现，避免人为调整。
ü 无模拟信号传输，避免人为改变电路。
ü 所有参数可以远程监督。
1.2、技术措施
★ 测量装置采用原化工部高压、双向设计，符合GB/T 2624标准，强度远高于传统节流装置。
★ 数字化体系符合DB 13/T 2957《工业计量与控制数字化应用规范》，建立扁平化管理网络。
★ 采用数字多参数变送器，集中数字采集并通过符合标准的软件运算、累积后再输出流量的标准信号。
★ 根据介质特点设计取压装置，避免了保温、伴热、排污等用户的维护工作。
★ 根据工艺特点设计不同的节流件类型，在不产生磨损的前提下使流量范围达到最大：20:1。
★ 根据用户系统需求，提供模拟或数字信号，并提供隔离、配电等系统连接的产品。
1.3、解决蒸汽计量的问题
维护问题：不需保温、伴热、排污，大幅度减少维护工作量。
宽量程问题：数字运算后避免了传输误差，差压传感器所有的测量数据都可参与运算，同时在线补偿流出系数C参数，使流量量程宽度达20：1以上。
孔板寿命问题：节流件的厚度为国标的上限，工字结构是传统孔板强度的数倍。铸造内置取压阀便于清理取压孔，采用防盗式取压阀，适用于贸易结算，并使可能的泄漏点大幅度减少。
双向计量问题：无倒角孔板符合国标，双向使用不影响精度。
系统成本：数字输出，节约了二次单元，提高了精度，更使系统投资节约30%以上。
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