尊敬的客户新年好！假期已经结束，各个工厂也都陆续开工了。各家工厂会接到许多新的产品订单，大家在使用海克斯康思瑞三坐标测量，在工件装夹会有一些问题。以下我们就通过两个方便介绍如何更好的装夹。
1.工件装夹:如何保证产品的形状
确保装配体及其每个零件在测量状态下的形状与使用状态下一致，不得使产品在装夹时发生变形。
对于刚性较好的装配体，应在装夹时自然放置在支架上，然后进行加固。而对于柔性或已经产生变形的工件，则应用强行约束使其形状恢复至使用状态，然后再安装到支架上固定。应利用支架、垫块等辅助工具保证每一个零件的各部分以及整个装配体的刚性。特别注意在对装配体逐层拆卸、逐层测量时，应确保每一零件不发生变形。
将工件放置在三坐标测量机的测量范围内，如不能在一次装夹位置下完成测量，则可进行多次定位，称为重定位。重定位应注意以下原则：（1）使每次定位所能达到的测量范围增大，以减少重定位次数。（2）每次定位应与之前的某次定位有尽可能大的重合测量区域，以保证定位基准的设置和重定位变换的精度。（3）应尽可能减少重定位变换（即每次定位向第一次定位进行坐标位变换）的中间环节尽可能少（详见数据处理部分有关"重定位"的叙述），以减少累积误差。工件的放置应便于测量人员的操作，将复杂部位放置在易于测量的位置。重要的测量面应尽可能放置成水平或垂直状态，工件的对称面应尽可能平行于测量机的坐标平面。
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