油品分析仪器如何检测液压油
该油液监测技术将设备润滑油或工质样品采用光、电、磁等手段采集，对其进行理化指标分析，检测磨损颗粒和污染物，从而获得机器润滑和磨损状况信息，对设备磨损状态进行定性、定量描述，找出诱发因素，评价机器工作状态，预测其故障，确定故障位置、原因和类型。
主要物理性能指标。:粘度、粘度指数、水、闪点及凝结点、倾点、机械杂质、不溶物及点状试验、抗氧化性、破乳性、耐泡沫性、耐磨性能的主要化学性能指标:对总酸数和总碱数、防腐蚀、防锈、稳定性和添加剂元素进行分析。
理化分析的常见概念、方法和目的：
(1)粘度的基本概念:粘度是对流体流动内摩擦的测量，用来测量油在特定温度下抵抗流动的能力。检测方法:用毛细管粘度计测定油的运动粘度。GB/T 265、ASTM D445试验目的:油品等级的划分主要依据油品的选择主要依据油品变质的重要报警指标可以判断油品的正确性
(2)含水率基本概念:它是指油品(游离水、乳化水、溶解水)含水率的百分比检测方法:采用蒸馏法测定;GB/T 260、ASTM D95测试目的:水破坏油膜,减少润滑,摩擦加剧磨损部件,可以与油反应,形成酸,口香糖和石油泥浆水沉淀在石油添加剂,减少油的性能,低温使石油流动性恶化,金属材料的腐蚀,腐蚀设备
(3)闪点的基本概念:在规定的加热条件下，油出蒸汽的低瞬间闪点温度。试验方法:ASTM D92 GB/T 267试验目的:可用闪点来判断油分的重量;闪点是油品的安全指标;闪点可检测混入润滑油的轻燃料油。
(4)酸总值的基本概念:1g样品中和所有酸性组分所需的酸量，转化为等量的酸，以mgKOH/g表示。检测方法:显色法、电位滴定法。GB/T 7304、ASTM D664试验目的:判断基础油的精炼程度;成品油中酸性添加剂的测定石油使用过程中氧化变质的重要判别指标。
(5)总碱值基本概念:1g样品中和所有碱组分所需的酸量，转化为等量的碱，以mgKOH/g表示。检测方法:高氯酸电位滴定法SH/T0251-1993,ASTMD2896检测目的:反映内燃机油中碱性分散剂添加剂的含量。通过对碱添加剂和驱油剂的氧化能力的监测，测定新油的总碱值
(6)污染程度分析的基本概念:检测油中污染杂质颗粒的大小、数量和分布。检测方法:自动颗粒计数法(遮光法)NAS 1638、ISO 4406检测目的:定量检测润滑油中污染颗粒的数量和等级;对于液压系统，固体颗粒污染会加剧控制元件的磨损;对于涡轮系统，固体颗粒污染会加剧轴承和其他部件的磨损
(7)谱元分析的基本概念:检测润滑油中磨损金属、污染元素和添加剂元素的含量。试验方法:ASTM D6595发射光谱法(粒径<10um)检测用途:磨损金属——根据磨损金属成分及含量趋势，判断设备相关部件的磨损情况;污染要素——判定石油污染程度及原因添加剂成分:判断添加剂在油中的损失。
(8)铁谱磨损分析的基本概念:检测机油中磨损颗粒的形状、组成、大小和数量。检测方法:APTC/QTD-D01磁沉积及显微分析判断。检测目的:分析磨损颗粒形状，判断设备异常磨损类型;
