1、外观检查
外观检查包括外形结构、标志、指示装置、测量范围、分度值、精度等级等。用目测检查压力表是否装配牢固，有无松动现象，有无明显的损伤。如发现压力表外壳的固定螺丝松动，应立即将固定螺丝拧紧，以免在检定过程中对示值的读取造成影响。压力表的产品名称、生产厂家、计量单位、出厂编号等标志应清晰完整。压力表的表玻璃应无色透明，表面无损伤开裂，刻度盘应平整光洁，数字及各标志应清晰可辨。指针的长度、宽度应符合规程要求并不能有松动现象。
2、零位误差检定
（1）带有止销的压力表，在无压力情况下，指针应紧靠止销，中间不应有间隙；
（2）没有止销的压力表，在无压力的情况下，指针应位于零位标志之间，零位标志的宽度应不超过被检压力表*允许误差*值的2倍。
3、示值误差检定
（1）在压力表检定之前要做好以下两件事情，一是压力表在检定之前必须在满足检定环境条件下恒温静置2小时后方可进行后续项目的检定；二是对检定时标准器的选取要符合规程要求，即标准器的*允许误差*值应不大于被检表*允许误差*值的1/4。
检定时，从零位开始缓慢加压到*个检定点，待压力稳定后，先读取标准器的示值，再读取一般压力表的示值，然后用手指轻敲压力表的表壳，读取压力表的示值并记录下来。轻敲前后被检压力表示值与标准器示值之差，即为该压力表*检定点的示值误差（两次读数均按分度值的1/5估读），至此完成*个检定点的检定。按上述方法对压力表其余的检定点进行检定，直至对测量上限进行检定结束。耐压3min后，缓慢均匀降压进行反向检定，直至回到零位，完成压力表示值误差的检定。
（2）压力真空表真空部分的示值误差检定：压力测量上限（0.3～2.4）MPa，疏空时指针应能指向真空方向；压力测量上限为0.15MPa，真空部分检定两个点的示值误差；压力测量上限为0.06MPa，真空部分检定三个点示值误差。
（3）真空表应按当地大气压90%以上疏空度进行耐压3min。
（4）回程误差，轻巧位移，指针偏转平稳性均在进行示值误差检定的同时进行。
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