LED电子视频工业内窥镜作为新型无损检测仪器,采用进口高清CCD，保证了视频内窥镜影像的清晰、逼真;工业内视镜可以用于工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测，是主要定位无法通过肉眼来观察，在很多环境、条件下需要专业的可视化便携式无损内部结构探伤工具。那么什么是无损检测?
无损检测定义
在国外，无损检测的含义相对应的英文词，除了前半部分——即non-destructive的写法大多相同外，后半部分的写法就有所不同。如日本习惯写作inspection，欧洲国家过去曾写作flawdetection、现在统一使用testing，美国也使用testing，但大多写作examination和evaluation。形成的缩略语则分别是NDI、NDT和NDE，于是中文就出现了无损探伤、无损检查（非破坏检查）、无损检验、无损检测、无损评价等不同术语和写法。这些不同的英文及其相应的中文术语，它们具有相同的意义。
中文名称：无损探伤、无损检查、无损检验、无损检测、无损评价
英文名称：nondestructivetesting，NDT，nondestructiveevaluating，NDE;nondestructivetest
无损检测技术是利用物质的某些物理性质因存在缺陷或组织结构上的差异使其物理量发生变化这一现象，在不损伤被检物使用性能及形态的前提下，通过测量这些变化来了解和评价被检测的材料、产品和设备构件的性质、状态、质量或内部结构等的一种特殊的检测技术。
目前行业文献中对无损检测给出两个相关定义：
定义1：在不损伤构件性能和完整性的前提下，检测构件金属的某些物理性能和组织状态，以及查明构件金属表面和内部各种缺陷的技术。
应用学科：电力（一级学科）;热工自动化、电厂化学与金属（二级学科）
定义2：在不损伤被检测结构构件的条件下，检查构件内在或表面缺陷，检测有关物理量的材料试验方法。
应用学科：水利科技（一级学科）;工程力学、工程结构、建筑材料（二级学科）;工程力学（水利）（三级学科）
无损检测NDT，NDT（Non-destructivetesting），就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。从事无损检测的人员需要接受专业的培训，获得资质才能持证上岗。各个国家、区域、机构针对无损检测培训资质认证均有不同的要求，受训前应该了解清楚，选择合适的标准、机构进行相关的培训与考核。
常用的无损检测方法：目视检测（VT）、射线照相检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT）四种。其他无损检测方法：涡流检测（ET）、声发射检测（AT）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）等。
目视检测（VT），是国内实施的比较少，但在上非常重视的无损检测*阶段首要方法。按照惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证，就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。经过的培训，其VT检测技术会比较专业，而且很受机构的重视。
VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验，发现咬边等不合格的外观缺陷，就要先打磨或者修整，之后才做其他深入的仪器检测。例如焊接件表面和铸件表面较多VT做的比较多，而锻件就很少，并且其检查标准是基本相符的。
无损检查目视检测范围：
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
无损检测的目的
无损检测的目的大体上可从三个主要方面来阐述。
1质量管理
每一种产品均有其使用性能要求，这些要求通常在该产品的技术文件中规定，例如技术条件、技术规范、验收标准等，以一定的技术质量指标反映。
无损检测的主要目的之一，就是对非连续加工（例如多工序生产）或连续加工（例如自动化生产流水线）的原材料、半成品、成品以及产品构件提供实时的工序质量控制，特别是控制产品材料的冶金质量与生产工艺质量，例如缺陷情况、组织状态、涂镀层厚度监控等等，同时，通过检测所了解到的质量信息又可反馈给设计与工艺部门，促使进一步改进设计与制造工艺以提高产品质量，收到减少废品和返修品，从而降低制造成本、提高生产效率的效果。
2质量鉴定
已制成的产品（包括材料、零部件等）在投入使用或作进一步加工，或进行组装之前，需要进行zui终检验，亦即质量鉴定，确定其是否达到设计性能要求，能否安全使用，亦即判别其是否合格，以免给以后的使用造成隐患。
3在役检测
使用无损检测技术对运行期间或正在运行中的设备构件进行经常性的或者定期的检查，或者实时监控（称为在役检测），能及时发现影响设备继续安全运行或使用的隐患，防止事故的发生。例如疲劳损伤，或者产品中原有的微小缺陷在使用过程中扩展成为危险性缺陷等等。特别是对于重要的大型设备，例如锅炉、压力容器、核反应堆、飞机、铁路车辆、铁轨、桥梁建筑、水坝、电力设备、输送管道...等等，防患于未然，更有着不可忽视的重要意义。
定期或不定期在役无损检测的目的并不仅仅是尽早发现和确认危害设备安全运行及使用的隐患并予以及时清除，从经济意义上来说，当今对无损检测技术还要求在发现早期缺陷（例如初始疲劳裂纹）后，通过无损检测技术定期或实时（连续）监视其发展，对所探测到的缺陷能够确定其类型、尺寸、位置、形状与取向等，根据断裂力学理论和损伤容限设计、耐久性等对设备构件的状态、能否继续使用、安全使用的极限寿命或者剩余寿命做出评估和判断。
无损检测是随着随基础设施项目的投资而发展和壮大的，中国未来还会对基础设施进行更多投资，因此看好无损检行业在中国的发展。
尽管无损检测技术在生产设计、制造工艺和质量管理、质量鉴定与控制、经济成本、生产效率等方面都显示了极其重要的作用，但是无损检测技术本身对具体某项产品而言，似乎并未直接增加什么内容，即不是所谓的“成形技术”。对产品所期待的使用性能和质量只能在产品制造中达到而不可能在产品检测中达到。无损检测技术的根本作用只是保证产品的质量或使用性能符合预期的目标，但是它是一种经济效益好的、保证产品质量的、高科技的检测技术。
无损检测是工业发展*的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到*。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，我国与*国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等*检测设备方面更是如此。中国是一个无损检测大国，但还不是无损检测强国。虽然我国无损检测仪器的生产量和销售量zui大，但占据的基本上都是低端市场，绝大多数设备还必须依靠进口。目前很多无损检测工具都是进口国外产品，此外，我国在无损检测仪器开发方面缺少原创性成果。北京同三维内窥镜厂家拥有自主研发设计生产的国产性价比高的无损检测电子视频工业内窥镜产品。
无损内部结构探伤工具LED工业视频电子内窥镜
同三维工业视频内窥镜，由专业工业设计人员精心设计，采用精密模具注塑成型，部分零件采用不锈钢铸压成型，保证产品经久耐用，外型美观大方，操作舒适、方便。具有图像清晰、性能稳定、操作方便、适用范围广等特点。同三维（）LED系列工业视频（电子）内窥镜具备图像数据移动存储功能（多种存储方法详情参考：同三维电子内窥镜视频图像录制存储）；与计算机连接，采用图像处理软件时实显示检查图像,实现对图像的冻结、局部放大、存储、测量以及录象等功能（部分功能模块可按需定制开发）。
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