标准孔板可用于测量管道中液体、气体、蒸汽的流量。标准孔板按国标GB/T2624－93设计制造，按国标JJG640－94检定。标准孔板可以采用角接取压（包括环室取压）、法兰取压或D－D/2取压三种取压方式。
按国标规定进行设计、制造和检定的标准孔板无需实流标定，精度高、结构简单、制造成本低，但压力损失在所有标准节流装置中zui大，不适用于要求压力损失小的情况，标准孔板广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业。
适用范围
1、公称直径： 50 mm ≤DN≤1200mm 如DN>1200 mm，需实流标定
2、孔径比β：0.20≤β≤0.75
3、雷诺数范围： 当0.20≤β≤0.45时，5000≤ReD
当0.45≤β≤0.75时，10000≤ReD
4、公称压力：PN≤16MPa
5、精度：1级
结构形式
角接取压方式、法兰取压方式、D－D/2取压方式分别见图。
安装要求
1、安装时应保证孔板中心、法兰轴线、管道轴线和垫片同心，不同心度不得超过0.002D／β。
2、孔板的正负方向，上下游取压法兰应与介质流向相符，取压孔的方位可根据介质不同和变送器的安装情况确定。
3、节流装置与管道连接时，焊接处的端面与管道轴线的不垂直度不得大于1º，焊接后内部焊缝应加工处理，使其光滑，无焊疤和焊渣。
4、取压法兰与管道焊接前，应先将管道上的取压孔钻好，其直径与取压法兰上的取压孔径相同，焊接时取压法兰上的取压孔与管道上的取压孔对准。
5、可选带上下游直管段。
6、D－D/2取压是成套供货，法兰连接可直接安装。
一体化孔板流量计，是我公司研制开发的一种智能型孔板流量计。该产品已获国家权。用途：可广泛应用于石油、炼化、化工、天然气、冶金、电力、制药等领域中，各种液体、气体、天然气及蒸汽流量的测量和计量。变送器输出的模拟信号或数字信号可与计算机联网，也可输送给各种流量仪，实现远程流量显示或控制。
二、特点
1.一体化式结构、流量测量
2.测量精度高，量程比宽
3.zui小压差可达30mmH2O
4.耐高温、高压，可适用于各种工况条件
5.智能变送、温/压全工况自动补偿
6.开放式数字平台，多用途串行接口，现场总线结构，HART通讯协议
7.现场数显、信号远传兼容，模拟量和数字化双向通迅共存，方便系统组建和入网
三、技术参数
1.口 径：DN25～DN1000（mm）
2.精 度：±1%FS
3.量 程 比：标准1：13，扩展1：30
4.工作压力：≤42.0MPa
5.介质温度：-40??C～450??C
6.介质粘度：≤30CP（相当于重油）
7.β值：0.2～0.8
8.连接方式：法兰或夹装式
9.法兰标准：
DN≤600mm, PN2.0～PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0～PN15,HG20623.
也可按用户提供的法兰标准制造。
10.材 质：主体、孔板、取压管、三阀组：不锈钢；直管段及连接法兰：碳钢或不锈钢
11.安装方式：水平或垂直。
12.智能差压变送器：输出：4～20mA.DC 或数字信号；电源：24V.DC;
防爆等级：dⅡCT5.6、iaⅡCT4-6;防护等级：IP67
表头：盲表和数显表两种
四、测量原理
当充满管道的流全经孔板时，将产生局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于是在孔板前后产生一个静压差，该压力差与流量存在着一定的函数关系，流量越大，压力差就越大。
通过导压管将差压信号传递给差压变送器，智能差压变送器将差压信号及流体温/压信号进行自动补偿和智能变送。输出4～20mA.DC模拟信号或脉冲信号、实现对流体的测量。
取压方式，常用的取压方式有三种：
角接取压（环室、钻孔）、 法兰取压、 D-D/2径距取压
五、流量计结构
1． 结构
LGBK系列一体化智能孔板流量计，由孔板取压装置、三阀组、智能差压变送器及温/压传感器等主要部分组成。
2． 三阀组的作用
可使一体化结构牢固，减少泄漏点；
可在线确认变送器的零点与修正；
一旦变送器出现故障需要检修或更换时，可在不中断工艺情况下进行，操作非常方便。
调零、更换变送器时，三阀组阀门操作程序：
置F1、F3阀于“全闭”位置（顺时针方向拧紧） 将F2阀置于“微开”位置（逆时针拧二圈）；
二个阀门开关状态确认无误后，即可进行调零或检修或更换。
变送器重新投运时，三阀组阀门操作程序：
先“关闭”F2阀门；
置F1、F3阀门于“全开”位置。变送器即可进入运行状态。
在如下情况下，均可选用三阀组
为减少过程泄漏点
不允许中断工艺过程
方便变送器检查或更换
3． 温/压传感器
温/压传感器用以传输被测流体的温度与压力信号，由智能差压变送器实现温/压全工况的自动补偿，以得到真实、准确的流量。
4． 智能差压变送器
型号：1151、3351、EJA、FX-2、FCX-A/C及霍尼韦尔ST3000系列等
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