流量仪表除了选型外，正确的安装方式对流量计的精度影响也是非常大的，甚至会影响仪表的使用寿命。
1）清洗管线：新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。这个步骤非常重要的，管道中的焊渣等杂质会卡主齿轮，从而导致仪表损坏。
2)排尽气体：通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外溢。
3)旁路管切换顺序：液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，最佳流量应控制在(70～80)%最大流量，以保证仪表使用寿命。
4)监查过滤器：新线启动过滤器网最易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
5)测量高粘度液体用：于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
6)冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。仪表内部密封件为橡胶或者四氟，高温蒸汽回导致密封件坏损，漏液。
