19、按汽轮机高压缸调节级下缸温度不同,可分为(冷态)启动和(热态)启动两种。
20、机组在运行中,进入轴承的油温应保持在35~45℃的范围内,温升一般不应超过(10~15℃)
21、油箱着火无法扑灭时,应立即打闸紧急破坏真空停机,迅速开启(事故放油门)放油。
22、汽轮机启动定速后,或进行超速试验前,必须进行(打闸)试验。
15、汽轮机能维持空负荷运行,就能在甩负荷后维持额定转速。(×)
16、汽轮机运行中发现轴承回油窗上有水珠,则油中含有水分。(√)
17、 工作人员在接到违反有关的安全规程的命令时,应拒绝执行。(√)
18、 抽气器的任务是将漏入凝汽器内的空气和蒸汽中所含的不凝结气体抽出,保持凝汽器在高度真空下运行。(√)
19、提高除氧器的布置高度,设置再循环管的目的都是为了防止给水泵汽化。(√)
20、 机组热态启动时,调节级出口的蒸汽温度与金属温度之间出现一定程度的负温差是允许的。(√)
21、汽轮机组参与调峰运行,由于负荷变动和启停频繁,机组要经常承受剧烈的温度和压力变化,缩短了机组的使用寿命。(√)
22、凝汽器铜管污脏,传热效果差,可导致汽轮机真空下降。(√)
23、 除氧器*可以把给水中的氧除去尽,所以电厂采用除氧器除氧是经济的。(× )
24、不同牌号的油非不得已,不要混合使用,要用则必须做混油试验。(√)
25、只有经过分场领导批准并得到值长的同意后,才允许在运行中的汽轮机上进行调整和检修工作。(√ )
26、长期检修时和在阀门不严密的情况下,应对被检修的设备加上带有尾巴的堵板,堵板的厚度应符合设备的工作参数。(√ )
27、在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时,必须备有必要的消防器材。(√ )
28、 紧急事故处理时,可以不填用工作票。但应履行工作许可手续,做好安全措施,执行监护制度。(√ )
29、汽轮机通流部分结了盐垢时,轴向推力增大。( √)
30、提高除氧器的布置高度,设置再循环管的目的都是为了防止给水泵汽化。(√)
8、给水泵再循环管的作用是防止给水泵(B)。
(A) 泵内产生轴向推力;(B) 泵内产生汽化;(C) 泵内产生振动;
9、胆式蓄能器的作用是(C)。
(A) 减压;(B) 增压;(C) 缓冲压力波动;
10、所有高温管道、容器等设备上都应有保温,保温层应保证完整。当室内温度在25℃时,保温层外侧温度一般不超过( B )℃。 A.40 B.50 C.60 D.70
11、电动机着火不应选用( A )灭火器扑救。A.二氧化碳 B.1211 C.蒸汽 D.干粉
12、给水中溶解的气体危害性最大的是( A )。A、氧气;B、二氧化碳;C、氮气。
13、汽轮机油箱的作用是( D )。 A、贮油 B、分离水分 C、贮油和分离水分 D、贮油和分离水分、空气、杂质和没淀物。
14、在高压加热器上设置空气管的作用是( A )。 A、及时排出加热蒸汽中含有的不凝结气体,增强传热效果B、及时排出从加热器系统中漏入的空气,增加传热效果 C、使两上相邻加热器内的加热压力平衡 D、启用前排汽
15、在泵的启动过程中,对下列泵中的( C )应该进行暖泵。A、循环水泵 B、凝结水泵 C、给水泵 D、疏水泵
10、除氧器空气门为什么要保持微量冒汽?
答:除氧器的作用就是通过加热蒸汽把水加热到除氧压力下的饱和温度,使凝结水或补充水(除盐水)中的溶解氧析出,然后由空气门里排出。如空气门开度过大,又造成热量的浪费。
所以,空气门以微开为宜。正确的说,空气门开度大小应通过试验得出,以除氧效果好为宜。
五、 论述题
1、简述给水含氧量不合格时如何处理?
答:给水含氧量不合格应做如下处理:
① 若除氧器进汽量不足,给水温度未达到饱和温度,应增加进汽量。
② 若补水不均匀,给水箱水位波动引起加热不均,应均匀补水。
③ 若除氧器进水温度低,凝结水含氧量不合格,应提高进水温度和采取措施使凝结水含氧量合格。
④ 若除氧器排汽阀门开度过小,应调整开度。
⑤ 若给水泵取样不当或取样管漏气,应改正取样方式。
⑥ 若除氧器凝结水雾化不好,应联系检修。
2、除氧器振动的原因有哪些?
答:除氧器振动的原因大致有以下几种情况:
① 负荷过大,淋水盘产生溢流阻塞或淹没了淋水盘上的排汽管,产生水冲击而发生振动。塔内汽流速度太快,排汽带水。淋水盘式除氧器若汽流速度达15米/秒,除氧器将会发生强烈的水冲击。
② 压力不稳定,引起水流速度波动,造成进水管摆动,使除氧器振动。
③ 二次加热蒸汽量过大,使淋水盘上下压差过大,蒸汽托住淋水孔,水封在淋水孔形成强烈的水冲击。大量冷水突然进入处于热状态下的除氧器或进水温度突然降低。
④ 喷嘴脱落,使进水成为水柱冲向除氧塔,引起汽水冲击而造成振动。
3、简述给水泵汽蚀的原因有哪些?
答:给水泵汽蚀的原因有:
① 除氧器内部压力降低。
② 除氧水箱水位过低。
③ 给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转。
④ 给水泵再循环门误关或开得过小,给水泵打闷泵。
4、简述除氧器出水含氧量升高的原因有哪些?
答:除氧器出水含氧量升高原因有:
① 进水温度过低或进水量过大。
② 进水含氧量大。
③ 除氧器进汽量不足。
④ 除氧器排氧阀开度过小。
⑤ 喷雾式除氧器喷头堵塞或雾化不好。
⑥ 除氧器汽水管道排列不合理。
⑦ 取样器内部泄漏,化验不准。
5、简述除氧器如何防止在运行中发生超压爆破?
答:除氧器是一种压力容器,特别是高压除氧器,运行中发生超压十分危险,如果因超压爆破造成事故,后果是相当严重的。因此必须注意:
① 除氧器及其水箱的设计、制作、安装和检修必须合乎要求,必须定期检测除氧器的壁厚情况和是否有裂纹。
② 除氧器的安全保护装置,如安全阀、压力报警等动作必须正确可靠,应定期检验安全阀动作时必须能通过最大的加热蒸汽量。
③ 除氧器进汽调节汽门必须动作正常。
④ 低负荷切换上一级抽汽时,必须特别注意除氧器压力。
⑤ 正常运行时,应保持经常监视除氧器压力。
6、除氧器降压过程中及投用时应注意什么事项?
答:除氧器降压过程中及投用时应注意的事项有:
① 除氧器降温、降压不得过快,控制除氧器内温度下降不超过1℃/min。
② 除氧器降温降压过程中,应根据锅炉壁温带负荷。
③ 检修结束后,应先投除氧器,再投低压加热器,待除氧器内温度达130℃时,方可将水切换高压加热器内部,再投入高压加热器汽侧。
④ 全面检查,恢复正常埃运行。
7、给水泵在隔离检修时,为什么不能先关闭进水门?
答:处于热备用状态下的给水泵,隔离检修时,如果先关闭进口门,若给水泵出口逆止门不严,泵内压力会升高。由于给水泵法兰及进水侧的管道都不是承受高压的设备,将会造成设备损坏,所以在给水泵隔绝检修时,必须先切断高压水源,最后再关闭给水泵进水门。
(1) 启机时轴封投汽不当导致汽机进冷气;
(2) 启动时暖机不当。暖机过程中,升速率太快或暖机时间过短;
(3) 启动时负荷控制不当。增负荷速度太快;
(4) 蒸汽参数控制不当。正常运行过程中蒸汽参数变化速度过快。正常停机或滑参数停机时,汽温下降太快;
(5) 甩负荷后,空负荷或低负荷运行时间过长;
9、启停机过程中,为什么汽轮机上缸温度高于下缸温度?
(1) 质量不同。汽轮机下缸比上缸质量大,而且下缸有抽汽口和抽汽管道,散热面积大,保温条件差;
(2) 疏水方式不同。机组在启动过程中温度较高的蒸汽上升,而内部疏水由上而下流到下汽缸,从下汽缸疏水管排出,使下缸受热条件恶化。如果疏水不及时或疏水不畅,上、下缸温差更大;
(3) 冷却条件不同。停机时由于疏水不良或下汽缸保温质量不高及汽缸底部档风板缺损,对流量增大,使上、下缸冷却条件不同,温差增大;
(4) 汽门不严密。机组停运后,由于各级抽汽门、主汽门等不严,汽水漏至汽缸内。
如果真空未到零就停止轴封供汽,则冷空气将自轴端进入汽缸,致使转子和汽缸局部冷却,严重时会造成轴封摩擦或汽缸变形,所以规定要真空至零,方可停止轴封供汽。
油箱油位升高的原因是油系统进水,使水进人油箱。油系统进水可能是下列原因造成的:
(1)轴封汽压太高;
(2)轴封加热器真空低;
(3)停机后冷油器水压大于油压。
上、下缸存在温差将引起汽缸变形,通常是上缸温度高于下缸,因而上缸变形大于下缸变形,使汽缸向上拱起,俗称猫拱背。汽缸的这种变形使下缸底部径向间隙减小甚至消失,造成径向动、静摩擦,损坏设备。另外,还会出现隔板和叶轮偏离正常时所在的垂直平面的现象,使轴向间隙变化,甚至引起轴向动、静摩擦。
(1)检查确认凝结水泵检修工作完毕,工作票已收回,检修工作现场清洁无杂物;
(2) 开启检修泵密封水门;
(3) 缓慢开启检修泵壳体抽空气门,检查泵内真空建立正常;
(4)开启检修泵进水门;
(5) 检修泵电机送电;
(6) 开启检修泵出水门;
(7) 投入凝结水泵联锁开关,检修泵恢复备用。
(1)检查确认冷油器检修工作完毕,工作票已收回,检修工作现场清洁无杂物;
(2)检查关闭冷油器油侧放油门;
(3)冷油器油侧进行注油放空气,防止油断流。注油时应缓慢防止油压下降。检查确认冷油器油侧空气放尽,关闭放空气门。冷油器油侧起压后由水侧检查是否泄漏;
(4)对冷油器水侧进行放空气,见连续水流,投入水侧。防止水侧有空气,致使油温冷却效果差,油温上升;
(5)开启冷油器进油门时应缓慢,防止油压下降过快,注意油压正常后投入冷油器油侧;
(6)调节冷却水水门,保持油温与运行冷油器温差不大于2℃。
(1) 降低机组负荷至50%;
(2) 确认运行侧凝汽器循环水进、出口及抽空气门全开;
(3) 缓慢关闭要隔离侧凝汽器抽空气门,注意真空变化;
(4) 关闭凝汽器隔离侧循环水进、出水门,注意真空变化及循环水压力变化;
(5) 开启要隔离侧凝汽器水室上部放空气门及水侧放水门;
(6) 对隔离侧凝汽器循环水进、出口电动门停电;
(7) 确认要隔离侧凝汽器水室无水,方可打开人孔门,注意真空变化。
锅炉出口蒸汽温度过低除了影响机组热效率外,还将使汽轮机末级蒸汽湿度过大,严重时还有可能产生水冲击,以致造成汽轮机叶片断裂损坏事故。汽温突降时,除对锅炉各受热面的焊口及连接部分将产生较大的热应力外,还有可能使汽轮机的胀差出现负值,严重时甚至可能发生叶轮与隔板的动静磨擦,造成汽轮机的剧烈振动或设备损坏。
应立即将出口门关闭严密,保持油泵连续运行,同时采取其他有效措施遏制给水泵倒转。
汽轮机润滑油供油系统主要由主油泵、注油器、辅助润滑油泵、顶轴油泵、冷油器、滤油器、油箱、滤网等组成。
(1)受热面结垢,严重时会造成加热器管子堵塞,使传热恶化;
(2)汽侧漏入空气;
(3)疏水器或疏水调整门工作失常;
(4)内部结构不合理;
(5)铜管或钢管泄漏;
(6)加热器汽水分配不平衡;
(7)抽汽逆止门开度不足或卡涩。
为了保持凝结水泵在任何工况下都有一定的流量,以保证轴封加热器有足够的冷却水量,并防止凝结水泵在低负荷下运行时,由于流量过小而发生汽蚀现象。
高压加热器运行时,由于水侧压力高于汽侧压力,当水侧管子破裂时,高压给水会迅速进入加热器的汽侧,甚至经抽汽管道流入汽轮机,发生水冲击事故。因此,高压加热器均配有自动旁路保护装置。其作用是当高压加热器钢管破裂时,及时切断进入加热器的给水,同时接通旁路,保证锅炉供水。
(1)高压加热器钢管漏水,应及时停止运行,安排检修,防止泄漏突然扩大引起其他事故;