根据工程实际情况和技术参数，从满足用户需求和节约成本的方面综合考虑，选择合适的形状、材质、公称通径、公称压力和安装方式的质量流量计，主要注意以下几方面：
1 介质方面
质量流量计测量介质的不同，主要会影响到流量计的口径、精度、材质等方面。
1）介质状态
主要是分为气体、液体（特殊情况下还会出现气液两相）。会涉及到仪表的精度要求以及口径、流量管材质方面。
2）精度方面
气体一般情况下为0.5%，而液体一般为0.2%，最高为0.1%。
2 口径方面
每个厂家的流量计特定口径都会对应相应的流量量程，在满足用户流量测量的同时，还要考虑到介质的粘度，这项指标涉及到后面提及的压损。有时会选择较大口径的传感器，用以满足用户对压损的要求。
3 材质方面
主要考虑介质的腐蚀性，往往需要查询腐蚀手册，根据介质特性选择对应抗腐蚀的材质，以延长流量计的使用寿命。需要注意的是提供的指南仅作参考之用。流体属性（例如，温度、浓度、杂质量等）的微小改变，更可能会影响接液部件的相容性。材料相容性选择由最终用户全权负责。
4 操作温度和压力方面
这两个技术参数涉及到了流量计能否正常应用，以及安全的问题。
1）操作温度
一般情况下，超过180℃，选型为分体型，并且传感器相关的元器件选用高温型的，其余情况下可以选择为一体型；如果高温情况下选型为一体型，流量计的电子元件会因为高温的原因损坏，从而造成流量计的故障。
2）操作压力
质量流量计的流量管和法兰都会有一定的承受压力，比如法兰有1.6MPa、2.5MPa、4MPa、6.3MPa等，流量管有10MPa，35MPa等，选型时流量计的流量管压力以及法兰的公称压力一定要大于用户的操作压力，要留出一部分冗余量。
5 安全方面
根据用户要求，结合用户现场情况，选择防爆和非防爆两种。
6 流量范围
一般情况下满足用户流量范围的会有几个口径或者系列，需要从成本、压损，缩径等因素同时考虑，选择最合适的口径。
7 精度要求
涉及到精度的方面，包括介质的状态、需要满足的最大及最小流量等。
8 压损要求
科氏质量流量计主要用来测量介质质量流量或者输出计算得出的体积流量，工艺专业提供的选型参数也只涉及到介质质量流量或者体积流量，所以会忽略介质流速的影响。科氏质量流量计的测量管振幅微小，可视为无活动件，又*件，其测量值不受管道内流场影响，所以可测量各种非牛顿流体以及粘滞的和含微粒的浆液，而且流量量程比可以很大。但是，公称通径一定的科氏质量流量计的最大测量值实际是受限制的，介质流速是一个因素。注意测量介质流速的问题，其实也就是注意流量计产生的压损大小的问题。而且，现在很多科氏质量流量计采用三角形等弯曲形状的测量管，容易形成“紊流”。所以，科氏质量流量计可能会产生很大的压损，压损甚至能高到难以忍受（0.1 MPa～0.2MPa）。另外，很大的压损也容易造成“气蚀”现象，损害流量计的测量管。
选型时，需要考虑其压损是否被整个工艺流程所允许。要求限制压损，也就限制了在公称通径一定下的介质流速上限范围；或者在保证介质质量流量或体积流量上限的要求下，选择大一级的公称通径，扩大流通面积。另外，流量计公称通径小，测量精度高，价钱也相对便宜；公称通径大，虽然流量计压损减小，但是测量精度降低，采购费用增加。所以需要在精度和压损之间取得平衡，计算出最合适的公称通径。
9 缩径
在选型的同时，还要关注用户最初管道的尺寸，在根据其他技术参数选择相对应的口径时，考虑到压损和现场施工等方面因素，同时也要兼顾缩径的问题。一般情况下管径可以缩径一级，最多缩径为管道口径的一半，比如用户管道口径为DN80，则选择流量计的口径最小可以为DN40。有时也会碰到特殊情况，即如果为保证缩径要求，从流量上无法满足精度要求的话，需要和用户进行协商，确认好现场的情况和要求。
10 特殊需求
有些时候，比如测量含水原油时，用户往往需要知道含水量等数据，这就要求选择的质量流量计含有浓度测量的功能。其他的需求比如双电流输出，带有RS485、HARTProfibus DP/PA通讯等。
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