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使用链码前,清除胶带上的剩余物料、水及杂物然后空载运行半小时，并将电子皮带秤的二次仪表进行连续三次调零。

调零后停止皮带机运转，将链码小心从箱中取出按顺序逐节装连接好，平放在胶带机上，并将链码两端挂孔挂上。头侧直接钩在挂环上，尾侧用软绳套住尾端链栓，固定在挂架上。具体固定办法见下图所示，图中的螺旋扣和挂架由用户自行配置和按图施工。

对于使用单根链码标定的，则需保证链码应在胶带输送机线上，如果使用并排两根链码，则两根链码位于胶带输送机线两侧，并呈对称布置，两端按图示方法固定。

如果标定链码已配备卷扬装置的均按卷扬装置的自动程序启用，链码尾侧也同样用软绳套住尾端链栓。

在双链码布置中，两链码的间距S=b（链码宽度）+20~30mm链码宽度b见前面链码规格表

准确测定皮带总长度。

在胶带上和胶带输送机中间架上各作一个相对位置的标记，以作计算胶带运转圈数之用。

输送机开始运转，待输送机运转速度正常之后，根据胶带输送机中间架上的记号计算胶带输送机运行圈数。（计算圈数的起始点）一般要迥转三圈以上。

记下皮带运行圈数，同时也记下电子皮带秤上仪表显示量、即累积重量（kg）。

将测定结果进行校核验算，确定电子皮带秤的当量误差，核对电子皮带秤是否符合精度要求具体做法为：

  计量精度为当量误差时（即满负荷的80%和40%时的误差）

  允许误差=基准值（kg）*电子皮带秤允许计量精度

  误差率=（基准值-显示量）/基准值*100%

  举例：一条设有电子皮带秤的胶带输送机，根据上述方法测得输送带长度为1L=100m，胶带运转圈数n=4，使用的链码为50kg/m（当量为满负荷的40%时）电子皮带秤二次仪表上显示的累积重量为19950kg，电子皮带秤的允许精度为±1/200，

  基准值=W链*1b*n=50kg/m*100m*4=20000kg

  允许误差20000kg*(±1/200)=±100kg

  实际误差为：基准值-显示值=20000-19950=50kg<允许值=100kg

  这说明电子皮带秤在满负荷的40%当量时，精度是合格的

  误差率=（基准值-显示量）/基准值=（20000-19950）/20000=0.0025=0.25<1/200精度合格

  测定80%当量负荷时,计算方法同上.

  如通过实测和计量当量,误差不能满足精度要求,就得检查原因,若胶带输送机安装没问题。使用方法正确、检验链码的流向也是好的，那可以通过电子皮带秤本身加以调整和矫正，达到满足精度要求为止。若并非是电子皮带秤本身的原因，那就得在胶带输送机安装的正确与否或使用方面去找原因了，以后排除故障，恢复精度。