(BIBO)袋进袋出高效过滤器
招标技术指标编号
招标技术指标名称
招标技术指标值
1
工作条件
1.1
运输环境
温度-20℃~+50℃,相对湿度:≤90%
1.2
工作环境
温度:0℃~50℃,相对湿度:≤90%
2
袋进袋出(BIBO)送、排风高效过滤系统
2.1
功能、用途描述
用于生物安全三级实验室高效过滤。
2.2
适用标准
2.2.1
系统整体设计符合《实验室生物安全通用要求》(GB 19489-2008)
2.3
系统构成
2.3.1
用于生物安全三级实验室的排风高效过滤系统由:零泄漏生物安全气密阀、高效过滤器箱体、高效过滤器、原位检漏系统、原位消毒设备接口构成。
2.4
整体要求
2.4.1
高效过滤器采用插入式无隔板过滤器。过滤器外框为复合板材质,易于焚烧处理。
2.4.2
高效过滤段设计风量详见货物需求一览表
2.4.3
高效过滤段在设计风量下的初阻力≤250Pa
2.4.4
结构应牢固,应能承受3000Pa压力。气密性测试压力为3000Pa时,压力下降不超过2.5%(75Pa)。
2.4.5
整体应易于安装,密封可靠,维修方便
2.4.6
应提供出厂检测报告
2.5
高效过滤、原位检漏系统和原位消毒段箱体
2.5.1
304不锈钢材质。
2.5.2
箱体结构形式和整体要求相适应
2.6
过滤器
2.6.1
高效过滤器效率
符合欧洲EN1822标准的H13过滤效率等级。对于粒径0.3μm的微粒,过滤效率>99.95%
2.6.2
过滤器与箱体的密封方式为机械压紧密封。需配备高效过滤器更换气密性测试装置,用于过滤器滤芯与箱体之间的泄露测试。在2000Pa(200mm水柱)正压下允许泄漏量(依据DIN 1946,第四部分规定)不应超过额定风量的0.003%。须提供气密性检测原理图和方法。
2.7
原位消毒接口
有可与通行标准消毒设备进行快速气密连接的接口。
2.8
过滤器阻力检测
2.8.1
系统上高效过滤器段均应有本地阻力显示装置。
2.8.2
压力表管路应设有高效过滤器。
2.9
过滤器原位检漏系统
2.9.1
过滤器检漏应是手动扫描。采样方式为行平均采样法。
2.9.2
系统中高效过滤段上游均应有单独的气溶胶注入口,下游应具备取样口,所有的注入口和取样口均应有气密快速连接栓
2.10
袋进袋出装置
2.10.1
高效过滤器段均具有单独的袋进/袋出安全更换功能
2.10.2
高效过滤器密闭袋的更换要符合人体操作要求,可由多两位人员操作,即可顺利完成全部更换过程
2.10.3
安全更换使用的密闭袋为厚度≥0.15mm的透明PVC材料
3
免费提供投标设备的使用、维护、保养知识现场培训
4
安装设计
投标方应明确安装设备的一切条件(例如:明确墙体预留安装孔洞的尺寸,明确安装所需的供电等各类管线的敷设预埋布局以及具体参数等)。明确需用户配合的具体事项,负责完成设备的安装及性能检测。
5
必配件
5.1
高效过滤器更换气密性测试装置一套,用于过滤器滤芯与箱体之间的泄露测试。配备流量计。气密性符合DIN1946标准,在2000Pa下,允许泄漏量不应超过额定风量的0.003%
6
标配零配件、附件一套
7
售后服务
7.1
需要更换较重的部件或较重要的部件、器件时,修复时间一般不超过7天
7.2
在设备使用寿命内,卖方保证零配件及易损件的供应
7.3
免费提供使用、维护、保养知识现场培训
8
产品质量标准
设备须适合中国国家相应标准和相应标准。