摘要：随着科学技术的发展以及人们当前生活水平的提高，热工自动化技术取得了非常惊人的成就。目前．我国用煤紧张．能源匮乏乏。因此．加快电力建设、节省能源是当前必须尽快解决的重大问题。在此背景下，热工计量自动检测技术在现代工业中的成功应用有了非常积极的意义．本文探讨了热工计量技术
关键字：热工计量；自动检定；技术；发展前景
热工计量主要是涉及温度、湿度、压力、流量等相关物理量的精密测试科学，依据计量法的要求，开展各种测量仪表的检定、校准、检侧工作，实现热工计量仪器的量值传递和溯源。热工计量与经济关系非常密切．例如石油、石化、钢铁、煤矿、 冶金、机械制造、医药卫生、建筑材料加工、食品加工等都离不开热工计量，其作用在经济发展中是不容忽视的，它为社会公共安全、经济发展和人民群众健康发展提供了强大的技术保障。
1热工计量自动检定的概念与原理
1.1热工计量自动检定的概念
自动检定是将现场各种物理量如温度、压力、液位等换成控制装置或显示仪表能够接受的电信号，以供自动控制和参数显示使用。自动检定的热工参数是监督电厂机组是否正常运行的依据；是随时调整自动控制作用的根据；是机组进行经济核算、事故分析、自动报警等的数据来源 。
1.2热工计量目动检定系统的基本原理
热工计量目动检定系统是由两部分组成，并设有的电压电源输出，供各种二次仪表电源使用，在面板上设有插孔。被测信号通过多路开关进入采集样表，数表将其采样值通过电缆传送到计算机，计算机根据程序设计要求，通过主机箱控制调整器的输出功率，保证被控制对象按要求进行升温变化，确保检定过程的顺利进行，同时实时显示检定过程的各种参数，打印出格华止能够报表。
以热工全自动检定系统为例，这一系统是在Windows环境下运行的，能够对同批不同分度号的工业用热电偶、热电阻进行检定，还能在油槽中检定低温热电偶，具有自动控温、检定、数据处理、判定被检对象级别以及自动打印检定记录和报表的功能。
2 热工计量自动检定技术的应用
2.1智能化热工仪表自动检定系统的应用
智能化热工仪表检定系统统是用于自动俭定，校准各种工作用热电偶、 工业热电偶、温度仪表、温度传感器的计量检定设备，它具有自动实砚生产过程中的温度调节、通道神制、数据处理、报表输出等多种功能，在油田生产中有着良好的应用效果。
智能化热工仪表检定系统兼容 Win XP、Windows7、Windows Vista 等操作系统．能够在全程控制的状态下自动完成温度调节、数据处理等工作。它能对金属热电偶进行混合检定，且检定点可以根据需要随意设定。除了能按照检定章程对热电偶、热电阻进行检定外，还具有任意点 校准和自动重复性测试的功能，使检测的数据更为准确；同时还会根据被检工作用热电偶的检定情况，提供多种处理方法。
另外，系统还具有断电保护功能，在突然断电的情况下，能够da程度地保证硬件和检定数据的安全。
在有些化工企业中，由于工艺流程较长，生产程序复杂，在牛产中所用到的热电偶扣热电阻等元件的数量较多，如果使用传统的测温仪表对其进行检定的话，会浪费大量的时间和人力，造成生产效率的低下。如果利用智能化热工仪表自动检定系统，只需要将需要检定的热电偶和热电阴捆扎好放在检定炉中，系统就会自动进行检测．在检测的过程中，操作人员可以从各个角度对检定过程进行观察，一般不需要人工干预。检侧结束后，系统会自动打印出检测报告，对于合格的产品出具合格证书，不台格的会出具结果通知书。对于大型的化工企业，需要对大量的测温元件进行检定，如果使用传统的检定仪表．将会耗费大量的人力和时间，利用智能热工仪表自动检定系统进行检定，会极大的提高工作效率，减少人员的付出，并且检测结果更加的种学准确．经过了多年的适用，这项检测系统得到了广泛的好评．并且通过装置系统还可以对量具进行管理，建立完善的管理资料扣计量器具台账，便于对计量器具的管理和维护。
2.2智能热工全自动检定系统的应用
智能热工全自动检定系统在 windows 环境下，*使用Wndows 语言开发出的新一代产品，它以微机为核心．配以由高精度进口数字万用表以及低电势扫描开关、功率调节器等构成的测控系统．该系统*按照国家计量检定规程进行数据处理，实现了热电偶和热电阻检定过程的自动化，提供了该系统的认证及数据文件管理程序，为对系统的认证和检定结果的归档、检索和查询提供了方便。其在某镇发电厂的实际运行中，可对铂电阻、铜电阻元件进行校验，结束了其不能校验铂电阻、铜电阻元件的历史。同时本系统一次可同时校验 5 支温湿度元件。
3 软检定技术的发展前景
软检定技术指的是能够通过已经检定的数据推断出不能检定的数据信息。软检定技术是目前仪表技术发展的gao阶段。传统的软检定技术是单输入单输出仪表格局。目前已经发展成为多输入多输出智能型仪表。不仅可以作为，还可以取代一些价格昂妥、难以维护的仪表，作为用户进行编程的通用仪表。软检定技术通过编程或者组态建立软检定数学模型，它的本质就是面向对象。当测量的参数或者工作条件发生变化的时候通过修改模型的参数就可以转换仪表的功能。
随着信息技术的不断发展以及互联网在人们生活、生产中的普及，这一技术被广泛地应用在工业生产中。工业以太网、 3G 、 Wifi 等网络技术、无线通信技术的发展，极大地促进了工业化的进程．在一定程度上，为热工计量自动检定技术的发展指明了方向。通过将现场总线、以太网以及各种工业控制网络、无线通信技术融合在一起的方式将信息技术与工业控制技术结合起来，所组成的控制系统不仅能保证系统原有的稳定性和实时性．还增加了开放性和互操作性，提高了系统的适应性。在当前信息化和经济化的背景下．这种网络化的技术有着广阔的发展前景。
4 结语
进入 21 世纪后，科学技术、数据信息技术以及管理技术发展十分快速．热工自动检定控制系统的优化也显得更加重要，它可以降低劳动强度，还可以提高劳动生产率，降低电力企业发展成本，节约电能消耗，提高电能发电质量．改善工作环境．保证大型机组的顺利运行。因此及时对检侧设备进行更新．及时引进新的计量检定技术，有着重大意义。
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