根据电力试验规程《DL/T 596-1996》规定，高压开关机械特性项目的测试，是现场电气工程师必测的一项工作内容。但规程只给出了规范性的指导意见，具体测试还须根据开关生产厂家出厂说明进行，但由于开关品类繁多；速度定义也不尽相同；测速传感器安装位置的困难；厂家提供的资料有限性；现场测试时间的紧迫性；都给开关测速增加了很多难度。笔者收集并总结了多家开关生产厂家的开关测速资料，根据多年的开关机械特性测试仪研制及现场测试经验，不断验证和完善，现根据开关分类，将这些心得提供给大家参考，还请各位专家批评指正。
随着开关无油化的改造、更替，油开关的保有量越来越少，但是由于地域经济发展的不平衡，内地如仍有大量的油开关；高电压等级中如110KV、220KV等级开关中，仍有一定数量的油开关尚在运行中；因此油开关的测速仍占相当比重。可喜的是，关于油开关的测速，国家相关行业在多年前就编著、规范了相应的检修工艺，无论是采用振荡器、转鼓仪、光线示波器、光电测速仪，想必很多现场电测工程师多已掌握，并可查阅相关资料，在此不再赘述。现重点介绍一下速度概念：
1．油开关的速度定义：
根据国家规程规定，油开关速度测试，必须严格根据厂家出厂说明进行，即在所记录的行程-时间特性图形上，首先确定名义超行程的位置，以此点为参考，确定一段时间变化范围内的行程时间变化率作为刚分（刚合）速度。具体归纳为：
⑴ 以名义超行程为参考点，分后（合前）10ms的平均速度作为刚分（刚合）速度。
⑵ 以名义超行程为参考点，分（合）前后各5ms的平均速度作为刚分（刚合）速度。
⑶ 以名义超行程为参考点，分后（合前）5ms的平均速度作为刚分（刚合）速度。
注：此项定义仅个别省份在SW7-110开关上采用，实际操作中很少运用。
⑷ 以电气分合点为参考点，分后（合前）10ms的平均速度作为刚分（刚合）速度。
或以电气分合点为参考点，分（合）前后各5ms的平均速度作为刚分（刚合）速度。
注：此项定义除厂家，一般不采用。笔者分析认为，这种测速方法回避了超行程
位置的确定，仅以电气（机械）分（合）点为参考，不符合开关实际带电运行中的电弧分（合）点（超行程）位置，只是近似值。
2．常见油开关测速：
根据开关型号的不同，安装滑线电阻或光电测速传感器，（可能要麻烦你拆帽、拧逆止阀、紧固传感器支架等）；根据开关说明书中的速度定义在所记录的行程-时间波图上计算速度；或通过在仪器菜单中完成设置，并自动求出开关速度值。
开关型号 行程 超程 速度定义 刚分 刚合 选用行程连接杆 测速安装
SN10-10 Ⅰ 145+4-3 25 分后（合前）10ms平均速度 3+0.30 ≥3.5 260mm长M6行程连接杆 卸下将军帽，柠下逆止阀，光栅尺与M6行程杆连接动触头，固定可变支架，安装传感器
SN10-10 Ⅱ 155+4-3 27 ≥4.0
SN10-10 Ⅲ主 157+4-3 42
SN10-10 Ⅲ付 66+4-3
SN10-35 240 40 3.5-4 ≥4.0 260mm长M6杆+300mm加长杆
DW1-35D（G）改前 217+2-10 12±2 分（合）前后各5ms平均速度 1.1-1.4 2.5-2.8
DW1-35D（G）改后 10±2 ≥2.7
DW2-35 275+5-10 16±1 2±0.3 ≥1.8 650mm长M8行程连接杆 拧下油箱中相M27×1.5螺帽，光栅尺与M6行程杆连接动触头，拧上T型支架，固定可变支架，安装传感器
DW2-35R
DW2-35Ⅰ
DW2-35Ⅱ 2.2±0.3 ≥2.5
DW8-35 197+9-5 55±5 分后（合前）10ms平均速度 ≥2.4 3.1±0.5 提升杆固定平移
DW8-35 Ⅱ 200+6-8 4.2+5-0.3 3.4+0.6-0.4
SW2-35Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ-1000 310±5 38±3 650mm长M8杆 卸下将军帽，柠下逆止阀，光栅尺与M8行程杆连接动触头，固定可变支架，安装传感器
SW2-35Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ-1500 310+9-5 50±3 4±0.5 3.8±0.6
SW2-35Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ-2000 315+9-5 55±4
SW2-35Ⅳ,Ⅴ-1600 315+9-5 60±4 4.3+0.5-0.3 4±0.6
SW2-35Ⅳ,Ⅴ-2000 55±4
SW2-110Ⅰ,Ⅲ 390+10-15 70±5 分（合）前后各5ms平均速度 6.5±0.5 5.1±0.6 600mm长M6行程连接杆
+150mm加长杆 拆下帽盖，安全阀盖，及压油活赛尾部的M12螺栓，光栅尺与M6行程杆连接动触头，固定可变支架，安装传感器
SW2-110Ⅱ 60±5 4.9±0.7 3±0.5
SW2-220Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ 70±5 6.5±0.6 4.8±0.8
SW2-220Ⅳ 7.6±0.6 5±0.6
SW3-110G改前 390±10 60+3-2 4.8-5.6 ≥3 拧下油箱M20螺帽，拧上T型支架,固定可变支架，安装传感器
SW3-110G改后 60±5 ≥3.3
SW4-220Ⅱ 445±10 70±4 分后（合前）10ms平均速度 3.5±0.5 4.5±0.5 650mm长M8（M10） 行程连接杆
+150（300）mm加长杆 拆下帽盖，安全阀盖，及压油活赛尾部的M16螺栓，光栅尺与M8（M10）行程杆连接动触头，固定可变支架，安装传感器
SW4-220Ⅱ 400+15-10 6.6±0.4 5.7±0.5
SW4-110Ⅱ 445±10 3.5±0.5 3.8±0.5
SW4-110Ⅱ 400+15-10 6.6±0.4 5.7±0.5
西开SW6-11改前 390+10-15 60±5 分（合）前后各5ms平均速度 5.5+1-0.5 3.5+1-0.5 650mm长M6行程连接杆
+150mm加长杆 拆下帽盖，安全阀盖，及压油活赛, 光栅尺与M6（M10）行程杆连接动触头，固定可变支架，安装传感器
注意：SW7开关须使用加长光栅（750mm）及加长传感器平板（500mm）
西开SW6-220改后 60±4（Ⅰ）
60±5
北开SW6-110改前 60±5 电气分（合）前后各5ms平均速度 5.5±0.5 3.5±0.5
北开SW6-220改后 65-70 7.3±0.4 5±0.5
SW7-220 600+10-15 80±4 分（合）前后各5ms平均速度 10±1 7±1 650mm长M10行程连接杆
+300mm加长杆
SW7-110 600+5-15 85+0-5 7±1 6.5±1
SW7-110Z 600+0-30 80±4 10±1 5+1-0.5
湖开DW12-35 186±3 38±2 分后（合前）10ms平均速度 3±0.1 ≥3.1 光栅尺固定在横梁中部螺栓上
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