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77C—1型瓷胎透光度仪操作说明

来源: 湘潭华丰仪器制造有限公司

2018/10/29 9:29:47 1277

一、概述、用途

瓷器是一种半透明制品,其透光度的好坏是衡量瓷质高低的重要标志之一。结白、光润、透光高度的瓷器给人以明快透别之感,令人喜爱。透光度不仅能显示瓷器外貌视觉特微,而且能反映其内部理化性质。透光度与瓷胎矿相组成,晶体形状、化学组分,颗粒大小,气孔多寡以及焙烧程度等因素有密切关系。借助透光度指标可以判断器件内部液相(玻璃相)含量,比较同一器件各部位的均匀性,协肋确定制品焙烧温度范围等。因此,透光度的测定,对鉴定瓷器质量及陶瓷工业科学研究工作都有重要意义。

77C-1型瓷胎透光度仪就是测定陶瓷光度的仪器。特别适用于陶瓷行业科研单位,大专院校及有关生产工厂中心试验室使用。

 

二、主要技术指标

1、测量范围:相对透光度0~100﹪

2、读数精度:0.1﹪

3、稳 定 性:0.5(指同一试样两次测量结果的误差)

4、使用条件:

环境温度:0~+40℃

相对温度:不大于80﹪

5、电    源:220V±10;50±0.5HZ

6、消耗功率:30瓦

7、外形尺寸:260×400×185(mm

8、重    量:15㎏

 

三、结构原理

77C-1型透光度仪为整体台柜式,式样新颖,结构紧凑,重量轻,可直接装取瓷胎试样,直接读数,操作方便,具有灵敏度高,稳定性好的特点。

77C-1型透光度仪由稳压电源,光电换能机构和数字仪表三部分组成。

仪器的光路部分原理为:经变压器、稳压电源,供给灯泡(4V/3W),使灯炮发出一定强度的光,通过透镜变为平行光,在平行光前进的方向上穿过可装放样品的试样盒。当未装试样时,平行光垂直照射在光电池上,光电池产生电流I1,当装入试样后,平行光垂直照射到试样介面上,这时只在透过试样的那部分光能够射到光电池上,光电池产生电流I2,透射光产生的电流I与入射产生的光电源I。之比的百分数表示瓷胎样品的相对透光度。用公式表示如下:

                                      I

         相对透光度t = —— ×100﹪已转化为数字显示

                                      Io

电流输入到数字仪表, A/D变换后直接显示透光度

 

四、使用、操作

仪器出厂时进行了调整,使用时只需按以下程序进行操作即可:

1、接通电源。

把仪器后面的电源插头插入220V交流电源插座上。拨动左边电源开关,指示灯亮。

2、校验

1)同时按下PAR键,显示菜单。

2)按PAR键,显示:-----;上行显示:proc,下行显示:P1;按PAR键,上行显示:P1,下行显示:0;将试样盒拉出。

3)按PAR键,上行显示:0,下行显示:NO;按Ⅴ键,上行显示:YES;按PAR键确认。

4)重复以上第23步,上行显示:P2,下行显示:100;将试样盒插入,按Ⅴ键,上行显示:100,下行显示:YES;按PAR键确认。

3、校验完毕,开始自动测试。

4、试样全部测完后,关闭电源开关,同时关闭光源开关。

注意:每次测试完毕,请关闭光源开关,以免灯泡发热烧坏,第二次测试只需打开光源开关,等5秒钟仪器稳定后即可测试

 

五、直线平移法

透光度t是一个可变函数,它随入射光强度、光波波长,试样厚度的变化而变化,要得到准确、稳定、相互间有对比性的,透光度值。必须对可变因素进行严格控制,即:(1)样品厚度一致。(2)入射光强度要稳定不变。(3)光波波长要一定。而要严格获得这三个条件实际上是不可能的。为了使测得的透光度稳定可靠,77C-1型透光度仪所测结果运用直线平移法求透光度,其误差达到小于1的度。

直线平移法的步骤是将前述方法测得的四种瓷片不同的厚度L相对透光度t及对其对数Lgt填入表格,以瓷片厚度L为横坐标,以相对透光度的对数Lgt为纵坐标作图。如果有对数坐标纸,可以厚度为横坐标直接以相对透光度t为纵坐标作图。

实验证明试样厚度与相对透光度的对数成线性关系,如直线AtBt。为了便于比较起见,可选择通过坐标(0.2)点并且平行于AtBt直线作透光度的计量标准,如直线ATBT,然后从直线ATBT上可求得被测试样任一厚度的标准透光度。例ATBT线上查得对应于厚度L2的标准透光度对数为Lg2,T2就是T2厚度试样的标准透光度。

六、试样规范及制备

试样为14×14的正方形,应分别加工成四种不同厚度;约2;1.5;1;0.5

四种不同规格的薄片应从同一器件的同一部切取,要求平整、光洁,研磨后烘干。加工方法可参照反光显微镜磨光片方法进行。

也可用同一试片边磨边测。先磨成2左右,测一个数据,然后逐步磨薄,分别在厚度约1.5;1;0.5处各测一次,但在测量前必须把试片烘干,试样厚度用千分尺准确测定。

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