为了减少污染,节水减排,必须对生活用水、工业用水、循环水以及排放的污水进行严格的计量和控制。流量的测量在水资源实行总量控制、定额管理和石油化工生产及过程控制中占有重要地位。煤化工厂区循环水主要供水厂,该厂供水装置的运行正常与否对全厂的生产及环保至关重要。污水处理能力和处理质量是该供水装置的重要指标,若处理能力低则不能满足全厂的用水要求,若处理质量低则不能满足排放要求。考察矿井水的出水能力和经济效益主要考虑3个流量指标,即矿井水流入量、澄清水流出量和污泥流出量。考虑到性价比等因素,笔者在Φ250mm以上的管道上选用插入式电磁流量计,并进行带压安装,经近5个月运行试验,流量计应用效果良好,流量计量比较准确。
1技术分析
1.1工作原理
插入式电磁流量计工作原理是基于法拉第电磁感应定律,测量流量时,液体流过垂直于流动方向的磁场,感应出一个与平均流速(体积流量)成正比的电压。其感应电压信号通过2个与液体直接接触的电极检出,并通过电缆传送至智能变送器,智能变送器根据电势的大小和电磁流量数学模型进行运算,转换成流量信号(包括瞬时量和累计量)进行现场显示,再将流量标准的4—20 MA、1~5VDC信号输出到流量二次仪表或DCS。
1.2组成
插人式电磁流量计主要由传感器、智能变送器和电缆组成。(1)传感器由电极和励磁线罔组成,其作用是根据导电介质(流体)流过励磁线圈的速度不同在电极上产生相应的感应电势(5—60 mV)。(2)智能变送器的作用是将传感器的感应电势信号放大,再根据电势流量数学模型和公式进行计算,得出流量结果和标准流量信号。各种流量参数的调整和标定参数的设置在智能变送器上进行。(3)通讯电缆的作用是传感器向智能变送器传送毫伏电势信号,智能变送器向励磁线圈提供振荡电压。由于电势信号是5—60 mV的弱信号,励磁信号是高频低幅值的振荡信号,所以电缆要充分考虑屏蔽性和抗干扰性。电缆的长度和截面积成正比,和介质的电导成正比,导电特性越强传送距离越远,一般传送距离为20一500 m。
1.3安装要求
1.3.1保证足够直管段
流体在方向、管径以及阀门开度变化时,会产生涡流和流场畸变,这样会对传感器电极的测量产生影响,从而影响仪表的精度。所以要尽可能地离开弯管、手阀、调节阀等部件一定距离,直管段的具体要求见表l。表中,D表示管道通径,L表示传感器到阀门或弯头等部件的距离。
1.3.2保证流体与传感器磁场的垂直度
在管道开孔安装取压短管时,焊接取压短管应注意垂直方向,要求焊接后短管轴线与管道轴线夹角为90。,且法兰短管连接的延长线垂直通过管道横截面的圆心,这样能保证流体与磁场垂直,见图1。
1.3.3尽量避免干扰源
为了保障测量精度,传感器应避免在容易产生真空、气体、涡流等地方安装。传感器与智能变送器之间的通讯电缆要避开电动机等强电设备。建议安装在图2一图5所示位置。