在使用管式炉时，都会选择适合自己的。由于现在市场上管式炉有很多品种，而且每种管式炉都有属于自己的优点和缺点，所以我们要根据自己的实际使用情况来选择适合自己的管式炉。那么现在市场上的管式炉都有哪些品种呢？
单温区管式炉采用的电阻丝加热没使用的是电阻丝，电阻均匀，发热量均衡，而市面上绝大多数的厂家采用的是其他电阻丝。有时候会出现电阻不均衡，发热不均匀，从而影响样品的烧结。
双温区管式炉的加热原件则是采用硅钼棒与硅碳棒，有两个加热区，两个温区可以独立控制，设置不同的温度。硅钼棒建议放在高温区，工作温度好是控制在900度~1400度以内，温度不要低于900度，否则会对硅钼棒的使用寿命有影响。另外，管子内部的容器比如瓷舟的材质一定要选用刚玉材质的。
双温区管式炉的升降速率快，是各大高校，研究院，工矿企业做高温气氛烧结，气氛还原，CVD实验，真空退火的理想设备。
该自动控制系统对真空钎焊工作安全、、、可靠等方面要求，通过全面论证和设备调试，自动电气控制系统由电极升降系统、炉膛控制系统、通信网络系统和图像控制系统设计，同时，控制柜、显示站操作、检测元件和四大部分组成。
控制柜配有可编程控制器、接触器、熔断器、继电器、可控整流器等元器件.操作显示面板配有各种操作按钮、指示灯、温控器、触发器、记录仪、真空表、电压表和电硫表。真空炉系统的检测侧件主要有热电偶、真空计、电离规和水压表。
自动控制系统主要包括模拟量、数字量输出、模拟量和数字输出，模拟量主要是基于三相输入，数字量输入包括变压器齿轮信号和电极控制操作信号等，模拟量输出是三相电极升降液压比例阀驱动信号。该电极可根据工艺要求自动控制，以满足工艺要求.所有液压系统主要完成炉系统、变压器、油冷却器、高压系统控制，监控和冷却水系统的同时，变压器，高压系统、液压系统、加热炉系统所有的故障，和电源监控系统等自动控制系统，配有每个炮口隔离装置。
它还为上位机提供系统的所有运动和状态信号，结合上位机完成设备运行时所有动态购买时间屏幕监控功能，现代控制技术的通信网络系统离不开网络技术，尤其是现场总线和英特尔网技术，使规模变得非常大而有效的控制系统，也使得信息共享和远程诊断成为可能。
在锻造加热炉内，提高金属的温度，可以降低融化阻力，但温度过高会引起晶粒氧化或过烧，严重影响管式炉内的产品质量。在热处理过程中，如果把钢铁加热到临界温度以上的某一点，然后突然使用冷却发冷却，就能提高钢的硬度和强度；如果加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却，则又能使钢更富有韧性。
为了获得表面光洁和尺寸的工件，或者为了减少金属氧化以达到保护模具、减少加工余量等目的，可以采用各种少无氧化加热炉。在敞焰的少无氧化加热炉内，利用燃料的不*燃烧产生还原性气体，在其中加热工件可使氧化烧损率降低到0.6%以下。
