自动烟尘烟气测试仪使用方法及操作方法

使用方法

• 工作前准备
  • 滤筒前处理和称重

用铅笔将滤筒编号，在105~110℃ 烘箱内烘烤1小时，取出放入干燥器中冷却至室温。用感量0.1mg天平称量，两次重量之差不超过0.5mg，放入容器中保存。

• 干燥剂的装填

将干燥筒密封盖旋开，加入约3/4体积的具有充分干燥能力的变色硅胶（颗粒状），然后将密封盖旋紧即可。

• 检查仪器功能

选择干燥、避阳处，将仪器放置平稳。确认电源为交流220V后，接通电源线，打开电源开关，面板开关指示灯亮，检查显示器、键盘、采样泵等是否正常。

• 仪器连接
  • 连接取样管与主机

将主机面板上的两个“DP” 接嘴用橡胶管（φ4×7）与取样管上的“皮托管接嘴”相连：皮托管面向气流方向的接嘴连接到“+”端，背向气流方向的接嘴连接到“－”端。

将干燥筒的出气嘴与面板上标有“烟尘”的接嘴用橡胶管（φ8×14，0.4米）相连；缓冲筒的进气嘴用橡胶管（φ8×14，6米）与烟尘取样管的气路接嘴相连，干燥筒与缓冲筒橡胶管（φ8×14，0.4米）相连。

• 加装滤筒

记下滤筒编号，将滤筒装入取样管，旋紧压盖。

• 开机

确认仪器连接正常后，打开仪器电源开关，液晶屏点亮，仪器进入初始状态，进行自检，并显示仪器名称、版本号等信息，自检结束显示主菜单。显示如下：

按光标键移动菜单条，选中相应菜单按  确定 键执行，或直接按菜单条对应的数字键，即可进行相应操作。

4．参数设置

执行主菜单“1. 设置”菜单项，显示如下：

进行必要的参数设置，包括测试员号等。准备修改哪一项内容则应选中相应的菜单项，仪器进入参数修改状态，用▼或▲ 键移动光标，按数字键完成修改后按 确定 保存。

4．1锅炉参数设置

执行“2.布点”菜单，显示如下：

该页面显示的是上一次进行采样的锅炉参数，如果这次采样的锅炉和上次的一样则不用修改任何参数，如果是另一台锅炉，可执行“4.读入”，选择仪器数据库中该锅炉的标识号，直接读入存储本次采样的锅炉参数文件编号。

执行“7.读入”显示如下：

可通过“上寻”或“下寻”找到本次采样锅炉的标识，将存储的锅炉参数读入到本次采样任务中。

执行“3. 烟道布点＞”菜单，显示如下：

1、如果烟道为圆形，执行“1. 圆形烟道“菜单，显示如下：

提示用户输入烟道直径、分环数及测孔外端距烟道内壁距离L。屏幕显示每一测点距套管外端距离，请您在烟尘采样管上标记此距离.

输入完毕后，按“0”返回。

2、如果烟道为矩形，执行“2. 矩形烟道”菜单，显示如下：

提示用户输入烟道边长、测孔外端距烟道内壁距离L、测孔数及单孔测点数。

屏幕显示每一测点距套管外端距离，请您在烟尘采样管上标记此距离.

3、如果烟道为其他形状，执行“3. 其他类型”菜单，显示如下：

提示用户输入烟道截面积、采样点数目。

修改完毕后按“0”退出，仪器会弹出询问框，执行“是”即可。输入一个存储该锅炉参数的锅炉文件号后按确认，这样每次采样时用户可根据编好的锅炉标识来快速读入锅炉采样参数，省去了每次输入的麻烦。

注：仪器数据库中可存储99999组不同锅炉采样参数的锅炉文件。用户根据每个锅炉的标识来查找读入。

5．工况测量

执行主菜单“3. 工况”菜单项，屏幕显示如下：

5．1压力调零

执行“1. 压力调零”菜单，屏幕显示如下：

仪器自动对各压力传感器进行调零，当上面数值回到零且比较稳定时, 按 0 键调零完毕。

注意: 仪器采样前，须对压力传感器进行调零！

自动调零时, 皮托管接嘴须悬空！

5．2 大气压力测量

执行“2. 大气压力测量”菜单，屏幕显示如下，提示用户选择测量大气压力或输入大气压力。