镀产品从制造完成到检验、包装并进入流通，特别是在使用过程中，都会经过人的手的触摸，而人的手是有汗水等分泌物的，这些分泌物因为含有氯化钠等盐分而会对镀层产生腐蚀。为了研究和防止这种汗水对镀层的腐蚀，就需要做汗水试验，但是收集人的汗水是不现实的事，因此就需要根据汗水的组成来配制人工汗水，以便用这种人工汗来进行模拟汗水的试验。也就是人为地配制一种溶液，其化学成分类似于人的汗水，以这种类似人的汗水的溶液来对电镀层的耐汗水能力进行试验的方法，就叫人工汗试验。
什么是腐蚀膏试验?
腐蚀膏试验是对制件进行加速腐蚀试验的一种方法。这种方法是将腐蚀介质调制成膏状，涂到被试验制件表面，在无凝露恒湿箱中经过一定周期（通常是24h）后，检测其表面锈蚀状态，主要用于评价钢铁或锌合金基体材料表面的防护装饰性镀层。所用的腐蚀膏的制法如下所述。
先配制以下三种溶液：①硝酸铜5g/L，②三氯化铁5g/L，③氯化铵lO0g/L。然后取：①液7ml，取②液33ml，取③液lOml，三液共50ml。然后加入高岭土30g，充分搅拌均匀，调成糊状，即成腐蚀膏。如果用量较大，则可按以上比例增量配制。
将待测试样表面清扫干净后，用毛刷在其表面涂上腐蚀膏，要求厚薄均匀，厚度约为0.5mm，在烘箱干燥lh后，放入温度为38℃±l℃，相对湿度为94%±4%的恒湿箱内，在一个周期后，取出观察。观察前可用海绵等擦去表面腐蚀膏，观察和记录生锈情况，需要时再涂上腐蚀膏，进入第二周期的观测。
什么是铜加速醋酸盐雾试验?
铜加速醋酸盐雾试验也叫CASS试验，是专门为了评价铜镍铬或多层镍铬而设计的一种加速试验方法。是在醋酸盐雾试验的基础上，再在喷雾液中加入二氯化铜（0.26～0.02）g/L，这样利用铜离子的作用来加速腐蚀电池的作用，从而模拟更为严酷的工作环境。
什么是醋酸盐雾试验?
醋酸盐雾试验也叫ASS试验，是在中性盐雾的基础上，在盐水中加入醋酸，使其pH值为3.2±1（25℃）。这样可以进一步加强腐蚀作用，以模拟汗水等工作环境。这种试验适合于有较强抗腐蚀作用的多层组合镀层，例如铜镍铬镀层或多层镍镀层。其他试验条件和操作要求都与中性盐雾试验是一样的。
什么是中性盐雾试验?
中性盐雾试验是参照IS03768[GB 6458《金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS试验）》]所进行的耐腐蚀试验方法。
这种方法的试验要求如下所述。
（1）试验溶液 中性盐雾试验所用溶液为以蒸馏水配制的化学纯氯化钠溶液，其浓度为（50±5）g/L。
配制好的上述溶液的pH值应为6.5～7.2，可用盐酸或者氢氧化钠调整。如果是醋酸盐雾，则要在盐水中加入醋酸。如果是CASS试验，则要往其中加人氯化亚铜。
（2）试验设备采用的盐雾试验设备。盐雾箱的容积不小于0.2m3，不小于0.4m3。并要配有喷雾气源和盐水储槽、盐雾收集器等。
（3）试验条件 在试验过程中，盐雾箱内的温度为35℃±2℃。做CASS试验时的温度为50℃±l℃。盐雾喷雾速度为0.7～3.0ml/（80cm2·h）。空气压缩机供气压力应保持在0.7～1.5kg/cm2（0.07～0.18MPa）。
可以连续24h喷雾，为一个周期;也可喷8h，休止16h，为一个周期。
（4）试样的评价试样的评价是每过一个周期都要开箱对试样进行观测，如果试验不变色、无腐蚀、无其他异常（如起泡、开裂等），就要再做一个周期。直到出现不同程度的腐蚀。由于每次试验的试样都是复数件，并且通常都有参照试样，因此不可能每件的腐蚀程度都一样，这就需要每次观测都要做好记录。评价耐腐蚀的程度是以通过的周期数为标准，通过的周期越长，其抗腐蚀性能就越好
人工汗测试配方
一、ISO3160标准
表壳体及其附件 金合金覆盖层 第二部分纯度、厚度、耐腐蚀性能和结合强度的测试
中间有一个耐腐蚀性能试验 人工汗测试
试验内容
硼硅酸玻璃（或耐腐蚀性能相当的材料）制成的密闭容器，容器能加热到40℃。
试验溶液
氯化钠 20g/L
氯化铵 17.5g/L
尿素 5g/L
醋酸 2.5g/L
乳酸 15g/L
氢氧化钠 其含量应使溶液PH值调整到4.7
容器内盛放溶液深度不低于10MM.然后用一个玻璃喷雾器将同样的溶液的细雾喷洒在试样表面,并立即将试样置于试验气氛中.
试样悬挂在玻璃钩上,距器壁和液面至少30MM.
试验温度40（+/-）2℃。
试验持续时间不少于24H
注：试验后用水清洗试样,与未经试验的试样比较,在有效表面上覆盖层的色泽不应该发生变化,允许出现可用绒布抹掉的浅灰斑.低纯度金合金覆盖层允许轻微变暗,但不允许出现锈蚀和盐析.
留言