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液体中混有气泡是液体流量仪表产生测量误差和输出不稳等故障出现频率颇高的原因之一。

管道充液不全残留空气

 检修管系先要排尽液体，结束后重新充液，然而有时候要*充满亦相当困难，因为在管系所有高点和死角，易聚存气团，日后遇到压力或流量突然波动，气团破裂被液体带走部分气体。这常是管线投人运行初期流量仪表测量不准确的原因之一。少量体积的气泡会带来相当大的误差，实验证明液体含1%体积比的气泡进人涡轮流量计可产生十5%的误差。此外过多气泡会阻塞差压式仪表的引压管，使测量无法进行。

旋涡等卷入空气

贮存容器液位高度下降到略高于吸人管进口端，或只有1一2倍进口直径D的距离(要大十1一2D，取决于吸人流速)时，就会产生旋涡，极易将液气界面的空气卷人液体进人管道。在实践中遇到这样的失误实例很多，这可能是管道进人空气zui普遍和进气量zui多的原因。

密封泄漏

    空气粘度远比液体小，某处液压密封试验时能保持管内液不外泄，却不一定能保证管内气体不外泄或吸人。负压管管道连接处密封稍有不慎，极易将空气吸入管内。泵吸入端等负压管的密封不良会吸入空气易为人们想到，然而若管道压力略高于大气压且出现脉动流，亦会产生瞬间压力低于大气压而吸人空气的现象。

    未装空气分离器的流量测量系统所有负压管连接处，要经常检查，一旦发现密封有损坏征兆，应即予更换垫片等。

应用气体分离器

    气体分离器又称消气器，过去与容积式流量仪表配套使用居多。液体从上述几种途径进人空气而影响测量时，亦必须装气体分离器，特别是间歇运行的测量环境和测量价值较高的介质如石油制品等，以及贸易核算要求严格的场所。流程工业连续运行系统中液体不常出现夹杂气体现象，因此过去流量仪表前一般很少装用气体分离器;但是现在由于要求提高，连续运行系统中涡轮式等流量仪表前有增加装用的趋势。