无锡国劲合金有限公司专业生产、制造、研究高温合金、镍基合金、高镍合金、耐热钢铸件。主要生产圆钢、棒材、盘圆、光棒、黑皮、锻圆、锻件、无缝管、焊管、钢板、厚板、薄板、卷板、切板，并可零售、切割、批发、研究、定制、管件、三通、法兰、弯头、四通。
对于毛面或麻面轧辊的表面处理是用传统的加工方法，即在研磨成形后进行抛丸处理，用不同的丸粒来达到不同的辊面粗糙度。以上是冷轧辊毛化的*代方法。新技术表面加工方法（１）目前轧辊表面毛化的新技术已使用的有激光法电火花法化学腐蚀法等。激光毛化的轧辊表面结构均匀有序，能够提供比抛丸更好的带钢表面质量，如汽车板要求用激光毛化辊平整，使带钢表面具有均匀的表面粗糙度。冷轧辊毛化处理第二代方法是电火花。
（２）等离子法。用激光等方法加工凸起状的轧辊表面，保存润滑剂的能力较小，的轧辊表面毛化方法是采用等离子法。在轧辊表面加工出凸起的形状，加工出的钢板表面成凹坑状，保存润滑剂的效果比凸起状的表面好。应用于冷轧辊表面处理的激光毛化技术 （ｌａｓｅｒｔｅｘｔｕｒｉｎｇ）是在２０世纪８０年代后才发展起来的，该工艺技术是冷轧辊毛化处理的第三代加工方法。激光冷轧辊毛化处理相对于其他轧辊表面毛化方法有比较多的优点，如激光冷轧辊毛化处理的表面粗糙度均匀可控，明显改善毛化冷轧板深冲性能和涂镀性能。激光毛化处理过程无噪声无污染，是*符合环保生产的工艺要求。
２４１ 激光毛化处理工艺Ａ 基本原理及工艺过程激光冷轧辊毛化处理的基本原理是：采用高能量密度高重复频率的脉冲激光，在冷轧辊表面按预定形貌和几何分布进行熔凝造型。其工艺过程是：（１）用经过特殊的高能量密度 （１０４～１０６Ｗ／ｃｍ２）高重复频率 （每秒数千次至上万次）脉冲激光束聚焦照射到做旋转运动的轧辊表面，形成若干微小熔池。
（２）辅以一定成分一定压力的辅助气体，沿一定角度侧吹熔池中的熔融物，使其按要求堆积到熔池边缘。
（３）在光脉冲作用停止以后，微坑熔融物靠轧辊自身热传导作用迅速冷却，形成具有一定形貌的表面硬化的微坑和坑边凸台结构。激光冷轧辊毛化处理工艺如图２６所示。
（４）与此同时，激光脉冲束以一定速度匀速沿轧辊轴方向运动，在整个辊面形成若干相变刚性的质点毛化坑和坑边凸台。
（５）在平整过程中，轧辊表面上的凸台，在冷轧板面上再形成若干变形硬化质点微坑，以形成激光毛化板。
（６）这种新型冷轧板表面的结构，是在不降低原材质表面韧况下，由无数微小均布的强化点对表面实行钉扎，从而在冷轧辊板表面上实现刚柔相济的表面结构。
Ｂ 激光冷轧辊毛化处理工艺优点（１）激光毛化处理在冷轧辊板表面上形成的钉扎结构，其优点是激光毛化淬火在辊面的高硬度区形成了呈点状的均匀分布，可避免在采用其他热处理方法时普遍存在的使轧辊辊面变形残余应力集中和韧性降低现象，激光毛化处理延长了轧辊的使用寿命。２）在轧制平整过程中，由于激光毛化处理改善了轧辊与带钢 （板）间的摩擦，即增加了摩擦力和接触条件，以有利于轧制工艺顺利进行 （可增大轧机压下量和轧制速度），减少擦伤和粘连，改善板形提高板面质量。３）在板带材成形加工 （如汽车板）过程中，板带微坑有贮油和冷却作用，可改善板带与成形模具间的摩擦和接触条件 （减小摩擦增加润滑），以利于材料流动使成形工艺易于进行。４）激光毛化处理在辊板面上形成的微坑，可容纳板带材成形加工过程中产生的金属屑，减少成形表面划伤，提高工件的质量。５）激光毛化处理可增强冷轧板面对涂层的附着力，同时提高成形件表面涂漆光亮度，增加轧制产品的高附加值。激光冷轧辊毛化处理对材料表面改性的特点（１）激光毛化工艺是对材料表面实行高密度 （３～６点／ｍｍ２）小尺寸 （强化点径８０～
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