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涂料耐洗刷测定仪工作原理及主要结构

来源: 上海魅宇仪器科技有限公司

2017/7/24 10:01:48 600

涂料耐洗刷测定仪工作原理及主要结构:
●电机通过机械传动机构,使刷子做往复直线运动而完成对试板的洗刷过程。由控制电路实现洗刷次数的设定、显示、试验终止的功能。
●仪器主要由电机、传动结构,刷子部件,供水系统,试板压紧装置及电路控制系统组成。

 

涂料耐洗刷测定仪用途:
该仪器是依据GB/T9266-88《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》的规定而设计制造的。适用于测定建筑涂料涂层(平面状)的耐洗刷性。是科研计量及涂料生产厂的*检测仪器。另有新款涂料耐洗刷测定仪同时满足GB/T9755-2014和GB/T9266-88《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》。

 

涂料耐洗刷测定仪试验操作步骤(参照结构图)
●将刷架(4)翻起,将待试验样板涂漆面朝上,放实验台上,将压杆(6)向上拉起,并扭转适当角度后放下,即将试板压住,并将处理后的刷子(5)装入刷架(4)内。
●将电源(11)插入带有保护接地的220v单相电源插座,计数器显示“0”或“1”,接预置计数键,使其达到所需重复次数。然后按下复位键(12)。
(注:上述先后次序勿倒置,使仪器处于待机状态)
●调节出水节门(2),使洗刷介质每秒钟滴加0.04g,以保持试板表面湿润。
●按下工作按钮(9)试验开始,至规定次数后,自动停止工作。关闭出水节门拉起刷架。取下试板,即完成一个试验过程。

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涂料耐洗刷测定仪主要参数:
●刷子及刷架总重量为450g。
●刷子运动频率为每分钟往复37±2次。
●刷子单行程运动距离为300mm。
●计数器为4位(详见说明书)。
●电源电压为220V,50HZ。

 

涂料耐洗刷测定仪试板检验及结果评定:
●洗刷的次数可预先设定,也可洗刷至试板中间100mm区域内露出底漆色所用的次数(此时应将预置次数选择大一些)。
●在散射的日光下检查试板被洗刷过的中间长度100mm区域的涂膜,观察其是否破损、露出底涂颜色。一个试样做三次平等试验,在规定的洗刷次数内至少有两块试板的涂膜无破损,不露出底色,则认为其耐洗刷性合格。

 

涂料耐洗刷测定仪使用前准备(参考结构图)
●在规定的23±2℃的室温下,将仪器平稳放在工作台上,将胶管插在下水节门(7)上,并通入容器或下水装置。
●将洗衣粉溶于蒸馏水中,配成0.5%(按质量计)的溶液,PH值为9.5-10,做为洗刷试验介质,也可使用产品标准规定的其它介质。将配好的介质倒入储水罐(1)内,待用。
●将刷子的刷毛浸入大约20℃的水中,12mm深,30分钟后再用力甩净水,再将刷毛浸入配好的洗刷介质中,12mm深,20分钟,刷子经此处理,方可使用。
●试验样板的制备,按GB/T9266-88第4条的规定进行。建议采用本公司生产的QXG型丝棒式涂布器制膜。
●电源必须是单相交流220v,50HZ,并带有保护接地的电源,同时还应安装漏电保护器。

 

涂料耐洗刷测定仪维护保养:
●仪器使用半年后,应检查变速箱润滑情况。松开刷架(4)中部两个M5螺钉,取下刷架,松开上盖四角螺钉,并向左翻开,更换变速箱内机油。
●仪器滑动架导管孔内注入高粘度机油。

 

涂料耐洗刷测定仪齐套:
主机,刷子四个,水罐一个,胶管三条,说明书一份,合格证一个。

 

涂料耐洗刷测定仪使用中注意事项:
●试验中严禁拨动计数器上的各种按键,以免损坏计数器。
●试验中欲停止,按下停止按钮(10)刷子则停止工作。
●底板没露底漆,而计数器已达预定值,并自动停机。若需继续工作,只要按复位键,再按工作按钮,试验将重新开始,若改变设定次数,按数字键后,必须按复位键。
●试验过程中,特别是装卸试板、灌装介质时应防止介质流入仪器内,(上盖中部开口处尤为注意)。若不慎流入,少量时可等其自干,若量大时,应打开上盖将流入介质擦干。使用前应用试电笔或其他手段检测,仪器外表勿带电使用。
●试验结束后应将仪器各部位清洗干净,以备下次使用。

 

 

设备和用具:
▲可调式制备器一套
▲托盘(自备)
▲香蕉水,软刷子,纸巾,刮刃(自备)

 

结构说明:
▲可调式制备器通过调节制备器上方的两个微分器,能上下方向调节下面的刮刃以控制间隙,即终涂层的厚度。由于使用了高精度的测微计,涂膜范围从0至3500um可调,刮涂时以每10微米为单位调整刮刃的间隙。此款制备器适用与对膜厚的细度微差别进行评估的研究项目。
▲涂膜厚度:0-3500um
有效刮涂宽度可选:55mm、100um、150mm、200mm
精度:±2um

 

用途:
该产品适用于在玻璃板、钢板、铝板、木板、塑料板上制备涂膜。涂膜的制备是进行各种涂膜检验的首步骤。
不同的涂料需要制备不同厚度的涂膜,而同一试片和对比试片上涂膜厚度的一致性,是在湿膜或干膜上进行准确试验的先决条件,为此,使用精密加工的涂膜布器,即可任意选择涂膜的厚度,又可消除人为造成的误差,已进行相同条件下的干湿膜试验,得到的结果,达到提高产品性能和质量的目的。

 

操作和使用:
▲根就不同干湿膜厚度之要求,相应的选择涂膜涂布器的刀口的深度。
▲把事先处理好的试片固定在应有的位置上。
▲把试验之涂料适量的倾倒在式样片端上方。
▲将选择好的涂膜涂布器匀速的自左向右移动(粘度不同速度亦不同,制膜厚度也不一样,根据实际经验,适当的人为加以调整)。
▲多余的涂料用刮刃刮入托盘内。
▲将涂膜涂布器浸泡在香蕉水或适当的溶液中,用软刷子将涂料刷掉,用纸巾将其楷干后方回包装盒内。

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