漆膜圆柱弯曲试验仪使用时注意事项：
▲为了防止在弯曲操作时破坏涂层，在样板的涂膜面上可衬附一张薄纸后，再插入托板和调节把手之间作试验。
▲若使用10倍放大镜观察之试验结果应注明。
▲使用小的直径的轴棒也不发生开裂或剥离，在这种情况下，也应注明这个轴棒的直径。
▲样板若是铝板其长边应平行于压延方向。
▲长期不使用时，应将所有轴棒涂上无水凡士林。
漆膜圆柱弯曲试验仪结构原理及技术参数：
▲工作原理
弯曲半径不同涂膜对底材的延展性能亦不同，涂膜依据在不同弯曲半径上或剥离情况，而判定涂膜柔韧性的好坏。
▲主要参数
QTY-32漆膜弯曲试验器轴的直径分别为2、3、4、5、6、8、10、12、14、18、20、25、和32、mm
转轴柄调整数量大于17mm，与试棒贴紧时如许缝隙为0.1mm
本仪器适用于1.0mm 以下厚度的样板。
建材可燃性试验炉 www.ybzhan.cn/Tech_news/Detail/199374.html
漆膜圆柱弯曲试验仪使用与操作：
▲按产品标准要求取样、涂布、干燥并测厚。
▲将QTY—32型漆膜弯曲试验器安放在靠及实验工作台边缘处，以使调节把手能自如操作并插入样板。
▲按产品要求选择一个合适的轴棒。插入试验器基座与轴棒空中，并用手动锁母紧固。
▲转动调节手轮降低托板，将样板的涂膜面向下插入轴棒与调节把手之间，并在托板之上用紧固螺钉与压条将样板压紧。
▲转动调节手轮抬起托板使样板贴紧轴棒。
▲放低调节把手至低位置，调节把手上的压紧轴的旋钮，使压紧轴贴紧样板。
▲抬起调节把手，在1----2S内平稳而不是突然地抬起180°，此时轴上的样板也弯曲180°。
▲转动调节手轮，放低托板，使弯曲样板离开轴棒而取出。
▲样板检测：
弯曲后，不将样板从仪器上取出，立即检查样板，按产品标准要求用正常视力或用10倍放大镜检查涂层是否开裂或从底板上剥离（不计离板边小于10mm涂层），但需注明使用放大镜。以便于正常视力结果造成误会。
▲认定首先引起破坏的轴直径的操作程序
依据上述操作，以此（从大到小）实验较小直径的轴直至涂膜开裂或从底板上剥离，再将在一块新的样板上同样的轴径重复操作，证明这个结果后，记录先使涂膜开裂或剥离的轴径。如果小直径的轴也不使涂膜破坏，则记录该涂膜在小直径的轴上，弯曲时亦无破坏。
▲试验环境条件
为使结果判定正确，试验应在23±2°C的温度和50±5%相对温度下进行。
漆膜圆柱弯曲试验仪使用范围：
主要使用与测定色漆和清漆的涂膜柔韧性，是衡量涂料性能的主要指标之一，对于涂料品种的选择。应有很大的参考价值。
是评价色漆、清漆和有关产品的涂层在标准条件下绕园柱轴弯曲时的抗开裂或从金属板上剥离的性能的仪器，符合GB6742国家标准。
设备及用具：
★漆膜弹性试验器（如图）由粗细口径不同的七个钢制轴棒所组成，固定于座架上，座架可用螺钉钉在试验台的桌子边上。
轴棒的尺寸如下：
每个轴棒长度 35毫米
轴棒1直径 15毫米
轴棒2直径 10毫米
轴棒3直径 5毫米
轴棒4直径 4毫米
轴棒5截面3*10毫米，其曲度半径为 1.5毫米
轴棒6截面2*10毫米，其曲度半径为 1毫米
轴棒7截面1*10毫米，其曲度半径为 0.5毫米
★铁板：厚度0.2~0.3毫米，尺寸20*100~150毫米。
★四倍放大镜。
操作及使用步骤：
用砂布或金刚砂纸0号打磨铁板，并用松香水拭净，在铁板上在样板制备法，或按试样的产品标准的规定，涂以油漆。
如产品标准允许，铁板亦可只用松香水拭净，不必打磨，待漆膜干燥后，或按产品标准的规定时间，将样板紧压于15毫米直径的轴棒1上，漆膜朝上，练轴棒弯曲180°，左右各90°进行弯曲的时间为2~3秒钟。
如果漆膜在弯曲以后用四倍放大镜观察，不裂纹及剥落现象时，即顺序在10、5、4、3、2、1毫米的各轴棒上进行弯曲和观察。在进行试验过程中，后用4倍放大镜观察漆膜不发生裂纹和剥落现象时，所通过小直径的轴棒即为柔韧性或弹性指标。
一般测定时，可以直接在产品标准规定的轴棒上进行弯曲，测定是否合格。漆膜的柔韧性或弹性可以用轴棒直径的毫米数表示之。
例如：
（1）柔韧性当后用10毫米直径轴棒弯曲时无变化，就是在15毫米直径的轴棒上弯曲，也无变化，而在5毫米直径轴棒上弯曲则发生损坏一漆膜裂纹或剥落。在此，10毫米即是所通过的小直径。
（2）柔韧性用1毫米直径轴棒弯曲时无变化，就是说在所有的轴棒上弯曲漆膜均无损坏。
：
★R=7.5m/m钢棒
★R=5m/m钢棒
★R=2.5m/m钢棒
★R=2m/m钢棒
★R=1.5m/m钢棒
★R=1m/m钢棒
★R=0.5m/m钢棒
（按国家标准GB1731—79）做涂料漆膜柔韧性测定。
油漆漆膜涂于金属板上，在不同的直径（毫米）的轴棒上弯曲以测定漆膜的柔韧性。
测定时，在22±1°C，相对温度不大于70%条件下进行。
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