国家积极倡导并推广使用的新型保温管的规定是不言而喻的，采用各种各样的保温管是既安全又环保的，在国家政策的鼓励支持下，我国新型管道的推广程度已经得到大幅的提升，据国家行管部门预计在2020年，各地的保温管使用量可以达到450亿平方米。可以想象一下，假如说全国的管道保温都注重实用新型节能管道，其取得的经济效益和节省的各项投资就会大大增加。
推广使用新型保温管*，企业得实惠，工程惠民心，能够做到既安全又环保，而且可使用周期也大为延长。提倡和鼓励更多的生产厂家生产处质优价廉的管道产品，希望更多地管道铺设工程大量采用新型聚氨酯保温管、直埋保温管和预制直埋保温管。 保温管生产工艺分为“一次成型”工艺和“管中管”成型工艺。“一次成型”工艺主要应用与DN400以下管道。随着管径的增大，受钢管自重影响，“一次成型”工艺不能很好的解决保温层成型及偏心问题，为保证质量，需要采用“管中管”成型工艺进行生产。本文针对保温管生产的实际情况，介绍了大口径高密度聚乙烯外护层保温管生产的“管中管”工艺，提出了生产过程中需注意的事项，旨在为保温管的生产提供参考。
大口径保温管“管中管”成型工艺与小口径保温管“一次成型”工艺相比，生产效率较低，工艺相对复杂。实际生产中，钢管除锈之后会根据设计的不同而生产过程不*相同，有时钢管进行防腐处理，有时直接进入发泡工序。以油气运输用管道三层PE防腐处理为例，“管中管”工艺生产保温管的过程可分为以下主要环节：三层PE防腐层的涂敷、高密度聚乙烯外护管的生产、聚氨酯泡沫塑料保温层的生产、防水帽的安装和成品管出厂检验。
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