前言
随着科学技术日益发展，各行各业对工艺用水的要求越来越高，对发电厂锅炉生产用补给水的水质和制水工艺要求也更为严格。水质的好坏对电厂锅炉的安全运行有着重大影响。故根据提供对除盐水的要求，本工艺设计采用了反渗透的生产脱盐水处理工艺，来满足生产的需要。
根据进、出水水质参数要求，结合在各种脱盐水系统工程中的实际经验，确定脱盐水制取工艺流程，以满足用户生产工艺用水量、水质的需求。
02工艺流程简图
03反渗透清洗工艺
04多介质过滤器反冲洗工艺
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工艺系统简述
由原水通过原水箱、原水泵先进入多介质过滤器、活性炭过滤器；精密保安过滤器，预处理设备，以去除原水中的是悬浮物及有机物、余氯、颗粒等,来保护RO反渗透装置的预处理工艺，首先保证了整个工艺具有良好的基础。为了保证RO反渗透的正常运行产水，使进水的污染指数较低，故特在多介质过滤器内装填：锰砂、石英砂填料来去除总铁量及有机杂质，并有精密过滤器来进一步来完成。预处理中系统还考虑配套了定量投加絮凝剂，将原水中的悬浮物在过滤中去除掉。
为了确保反渗透装置的产水量和脱盐率在冬季不致受水温降低而有较大的影响，在进入反渗透装置前先进水汽水换热器，达到设定的出水温度（25℃左右）后，进入精密保安过滤器，精度2-5um，进一步截留水中的有机物、颗粒杂质，再由高压泵送入反渗透（RO）系统，在压力的作用下透过反渗透膜离子级过滤原理，可以脱除98%以上的无机盐类，99%的细菌和热源。zui后脱盐水进入脱盐水箱， 而RO的浓水（经浓缩的原水中的盐份、机械杂质、胶体物质及小部分未透过水汇集成浓水）排入反冲洗水池，进行重复利用作为过滤器的反冲洗用水源。
高压泵是RO装置的动力源，为了使RO装置处于良好的运行状态，高压泵进口设置低压保护。当高压泵进口压力低于限定值，则低压开关送讯号至高压泵，高压泵会自动停止运行，从而确保 R O系统的安全性。
RO设置PLC控制自动冲洗系统，RO系统每隔一定周期可自动定时采用进水对 RO膜元件进行表面冲洗，将RO膜元件同尚存的浓水冲洗掉，防止浓水沉积引起RO膜表面积垢。
RO装置设置一套化学清洗系统。当 RO 膜元件长期运行，膜表面受到给水污染，系统性能指标下降到一定的程度时可进行化学清洗，以恢复其优良的脱盐性及产水性能，提高膜的使用寿命。
整套RO系统设有全套水质监测、液位控制、自动高低压保护、自动快速冲洗、及灯光显示系统，可连续对系统产水量、产水水质电导率等进行监视。
为保证RO系统的正常运行，其核心部件RO膜芯，主要元器件为进口件，膜芯为XXX公司产品。
本系统还考虑配套了六偏磷酸钠的加药装置，以防止反渗透膜的结垢，来提高反渗透的产水量和有利于防止反渗透膜上生成沉淀物，使其在长期运行中不使膜受损坏；
反渗透膜采用高脱盐率，超低压之反渗透膜，以节约动力消耗；经反渗透膜处理之水放入中间水箱内，并有中间水泵压入混合离子交换器内，进一步去除水中的含盐量及各种阴阳离子，使出水水质达到在≤0.2MΩ-Cm（25℃）以上进入脱盐水箱内，在该水箱内设有水位控制器，经供水泵送入车间供水点。本系统安全,可靠运行稳定。
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