一、盐雾的腐蚀
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气
环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀
就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气,它的主要腐
蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠,它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金
属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生
电化学反应引起的。同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂
缝排挤并取代氯化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变
成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
二、盐雾试验及与实际的
盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品
或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类
为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的
试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐
盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以
是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验
,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀
可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。
人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、
交变盐雾试验。
(1)中性盐雾试验(NSS试验)是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验
方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液
。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm?.h之间。
(2)醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%
氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,后形成的
盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
(3)铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐
蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀
速度大约是NSS试验的8倍。
(4)交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试
验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面
产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,后考
核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
三、盐雾试验标准
标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如
温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提
出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度
及对盐雾的敏感程度选择。
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