1、标准节流装置的使用条件
①流体必须充满圆管，并连续不断的流经节流装置；
②流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
③流体流经节流装置时不得发生相变；
④节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；
⑤流束必须与管道平行，不得有旋转流。
2、安装基本要求
①垂直度
节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
②不同轴度
节流件应与管道同轴。
当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度：еx=（0.0025D） / （0.1+2.3β4）。
如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%：
（0.0025D） / （0.1+2.3β4） ＜еx ≤ （0.005D） / （0.1+2.3β4）
③直管段长度
节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，zui短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异。
④取压口位置
节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择；
节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性。节流装置出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。
⑤导压管
导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度在16m之内。
不同流体不同长度下的zui小内径按下表选择：
导压管长度mm ＜16000 16000～45000 45000～90000
被测流体 导压管内径mm
水、水蒸汽、干气体 7～9 10 13
湿气体 13 13 13
低、中粘度的油品 13 19 25
脏液体或气体 25 25 38
导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12；粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段敷设，并在各zui高点和zui低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。为了避免差压信号失真，正、负压导压管应尽可能靠近敷设，严寒地区应加防冻设备。
⑥节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。
⑦节流装置表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。
⑧节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；
⑨节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。
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