涡轮流量计一般是用于测量低粘度的单相流体是通过实际应用于效验，涡轮流量计在测量低粘度介质时，其仪表系数是不会随着流量的变化而变化，当在所测量介质的粘度增大时，涡轮流量计的线性就会变得很差。仪表系数也会随着流量的变化而发生很大的改变，是很难达到所应用的测量精度，在被测介质是气液两相流时，所测量介质流速将会变得很不稳定，从而就会产生有很大的测量误差。可以根据涡轮流量计的流量特性能知道，在介质是处于层流状态时仪表系数也会随流量的变化而发生有较大的变化，如果介质是处于紊流的状态下，仪表系数几乎是不会随着流量的变化而变化。为了能够保证涡轮流量计的测量精度，要使被测介质处于紊流状态，涡轮流量计一般只是用于测量清洁度较高的介质，目前大多数涡轮流量计的轴承是为球形的轴承，因此在测量被测介质的清洁度是有很高的要求。如果所测量介质中是有颗粒杂质，就会使轴承快速的磨损掉，如果是有纤维杂质缠绕在涡轮的叶片上，就会影响到流量计涡轮的正常转动。
涡轮流量计是对现场条件比较敏感的，用户要尽量满足它的要求，这样可以保证出厂的度。在流体介质的温度压力与参比条件差别较大时，是可以根据流量 传感器材质与温度压力所计算出传感器壳体体积变化。涡轮流量计对其上下游的直管段长度有一定要求，应设法满足，特别是在用户要求高精度时。仪表显示的是介质工作条件下的体积流量，若要知道标准体积流量或质量流量，还需要进行密度补偿。根据涡轮流量计原理和现场工作经验，建议在涡轮流量计安装初期，在流量计的上游、下游各2倍管径的管壁上增设一对测压口，需要时与差压计相连，在工作状态下，记录流量计指示值与差压计指示值之间的对比关系，如果这时一切正常，就把这个对比关系作为以后检查流量计工作是否正常的依据。流速分布不均匀或是管道二次流的存在影响了涡轮流量计所测量的准确度重要因素，所以在涡轮流量计对上、下游直管段是有一定的的要求。在对于工业测量中，一般都是要求上游20,下游是5D的直管段长度，为了消除二次的流动，是在上游端加装有整流器。
若是上游端能够保证有20D左右的直管段，并且是加装了整流器，会使涡轮流量计所测量准确达到了标定时的准确度等级。涡轮流量计对其所 测量液体的清洁度是有较高的要求，在流量计安装之前安装过滤器是来保证对流体的清洁。流量计过滤器是能够才有漏斗型的，其本身是有清洁度的，会测量两端的差压变化而得到。为了保证显示仪表对涡轮流量传感器所输出的脉冲信号有足够的灵敏度，就会提高信噪比，所以在安装时会防止各种电干扰现象，就是电磁感应，静电以及电容耦合现象。
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