1. 防爆电气设备的类别，级别与温度组别
1.1, 爆炸性气体环境危险区域的划分
0 区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1 区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2 区： 在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0 区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中 1 区也很少存在，大多数情况属于 2 区。
1.2 ，防爆电器设备分为二类：
I 类 煤矿井下用电气设备
II 类 除矿井以外的场合使用的电气设备
1.3,II 类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物Z大试验安全间隙或Z小点燃电流比，分为 IIA ， IIB ， IIC 三类；并按其Z高表面温度分为 T1-T6 六组。
1.4, 爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表 1 。
1.5, 爆炸性气体混合物，按其Z大试验安全间隙（ MESG ）或Z小点燃电流比（ MICR ）分级，见表 2 。
表 1
| 表 2
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2. 名词述语
2.1, 隔爆型电气设备
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“ d ”。
2.2, 增安型电气设备
在正常运行条件下不会产生电弧，火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧，火花或高湿电气设备，其标志为“ e ”。
| 防爆型式 | 标 志 | 防 爆 原 理 | |
| 隔爆型 | d | 将设备在正常运行时，能产生火花电 弧的部件置于隔 爆 外壳内，隔爆外壳能承受内部的爆炸压力而不致损失，并能保证内部的火焰气体通过间隙传播时，降低能量，不足以引爆壳外的气体。 | |
| 增安型 | e | 在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温，在结构上再进一步采取保护措施，提高设备的安全性和可靠性。 | |
| 正压型 | p | 保持内部保护气体的压力高于周围以免爆炸性混合物进入外壳或足量的保护气体通过外壳，使内部的爆炸性混合物的浓度降至爆炸下限以下。 | |
| 本安型 | i | 设备内部的电路在规定的条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃爆炸性混合物。 | |
| 浇封型 | m | 其将不能产生点燃爆炸性混合物的电弧，火花或高温的部分浇封，使它不能点燃周围的爆炸性混合物。 |
3. 防爆原理 电气设备引爆可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花，电弧，另一个是电气设备表面（即与可燃性气体混合物相接触的表面）发热。对于设备在正常运行时能产生电弧，火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型，充砂型，充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧，火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会产生电弧，火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引爆源，而可用于爆炸危险环境。
4.2 粉尘防爆电气设备外壳的分类 6 ．防爆标志举例
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