耐磨铸钢熔炼时的加料顺序-仪表网-手机版

1）锰和硅的加入。锰、硅的加入可起进一步脱氧作用，因其价廉，先加入可保证后后加收元素得率。2）钒和铌的加入。钒、铌价格昂贵，熔点偏高，和氧亲和力较大，故加入时金属熔液要脱氧良好，且金属熔液温度不能太低，耐磨铸铁的温度应大于1500℃，耐磨铸钢熔液的温度应大于1550℃.钛合金块小于50mm，可直接插入炉内。对于熔炼温度较低的耐磨铸铁，铌也可随废铁一起加入。3）铝的加入。铝作为终脱氧剂或作为合金元素，加入后就得出钢，否则烧损严重。特别是加钒、铌、钛等铁合金时，一般先用铝08～1.0kg/t钢液脱氧后再加入炉内，出钢时在补加铝0.4～0.6kg/t钢液。4）钛的加入。钛和氧亲和力大，属强脱氧剂一类元素，Fe-27Ti合金的熔点为1540℃，密度为6900kg/m³,熔点较高，但密度较小（和钢钛熔液相当或略轻），一般在铝终脱氧后加入为佳，可直接加入炉内，也可加在钢铁熔液的液流上，随液流冲入包中。5）硼的加入。Fe-20B合金的熔点为1400℃，密度约为7200kg/m³.硼是易被氧化和氮化的元素，加入前要对钢铁熔液充分脱氧和固氮。如果含硼耐磨铸件中同时含有钛，则硼在加钛后加入，钛可起固氮作用。在一般钢铁耐磨铸件中，硼作为微量元素加入，加入量不大。Fe-B合金粒度以2～5mm为宜，用报纸或薄铁皮包好，当钢包中以后1/3或1/2的钢铁熔液后投入包中，随钢铁熔液冲入即被熔化。