1.范围
本规范规定了漏电起痕试验仪的测试操作方法。
本规范适用于本漏电起痕试验仪的测试操作方法。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是*的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有修改单)适用于本文件。
3.测试要求及结果判定
3.1漏电起痕试验仪的测试要求及试品结果判定见表1
表1漏电起痕试验仪的测试要求及试品结果判定
测试状态 | 测试流程 | 测试结果判定 |
施加电压250V及短路电流在(1.0±0.1)A | 滴液50滴,每滴间隔30s,两电极施加(1.0±0.05)N的作用力 | 当试验回路中,短路电流大于0.,时间又维持2s,此时仪器报警,可判定试品不合格。如试验中出现试品起火燃烧也判定试品不合格。 |
4.测试条件
4.1温度:常温 湿度:≤85%。 环境:利于通风
4.2 测试设备: LDQ-JT漏电起痕试验仪 辅助物品:0.1%氯化铵溶液
5试品放置及测试方法
5.1. 选择试品:试品线路板选择基材来做,也可将线路板的反面做测试面,如选择线路板正面需在无导通线路的位置测试。
5.2 调节滴液:在确保主机断电的情况下,先将含0.1%氯化铵溶液注入滴液杯至1/2位置,然后把电极左右分开,将玻璃皿置于底座上,用来接住针尖滴下的溶液。再接通主机电源,按“排液”键排出一定的溶液,使滴液管内的空气排净。然后设定滴液时间间隔30s和滴液次数50滴,调节滴液完毕后再将主机电源切断。
5.3.电极调节:在确保主机断电的情况下,调节两电极间距至(4±1)mm,并用量规比对。然后将数显压力器受力面分别置于两电极下方,并前后调节电极后端砝码,使之对样品的作用力分别达到(1.0±0.05)N。调试完后将试品测量位置放入两电极下方待测试。
5. 4电压调节:接通主机电源并打开照明灯,将试验箱门关紧,此时“复位”键灯必须亮起,否则将无法检测。然后将“电压选择”旋钮打至接近试验电压的275V一档,按下“电压”键,接着调节“电压调节”旋钮,调至试验所需电压250V。
5.5 电流调节:先将“电流调节”旋钮调至zui小,再按“电极短路”按钮,此时同步调节“电流调节”旋钮,调至电流表显示值为(1.0±0.1)A。(注意:调短路电流时,按“电极短路”按钮不要超过2s,应保持按一下,调一下,松一下的节奏,同时观察电流表,若短路电流大于0.时,按“电极短路”按钮又超过2s,此时继电器动作,电极断电,并报警,如果这时还未调节好所需电流值,可按“复位”键,重新启动再调节)调完后按“复位”键待测试。
5.6 .按“滴液”按钮,试验开始。试品在试验期间如电流大于0.,连续时间超过2s,继电器动作,自动切断电源并报警,指示试品不合格。如试品在试验时起火燃烧也应立即按“停止”键或切断电源终止试验。
5.7试验结束后,将“电压调节”旋钮旋至zui小,并弹出“电压”按钮,按“复位”键复位,随后按“排液”键,排光测试溶液并换上清水排液清洗滴液杯、滴液管及电磁阀,zui后开启风扇排出废气和烟雾,排净后关闭电源。
6.注意事项
6.1调试或装夹试品时一定要断开电源。
6.2.试验过程中不要开启风扇,以免影响测试结果,待测试*结束后,用排气扇排空产生的废气。
6.3.每次试验结束后一定要排光测试溶液并换上清水排液清洗滴液杯、滴液管及电磁阀,以减少对电磁阀的腐蚀。
7.测试结果
7.1测试结果根据表1的描述进行判定。
8.校准间隔
8.1 该漏电起痕试验仪的校准周期为12个月。