涡衔流量计的挑选不当，也会导致流量计的正常运行，所以流量的挑选时要非常注意：
与其他流量计一样，应用中的涡街流量计发生故障有不同类型。按故障原因分有：（ 1) 仪表故障，这是仪表本身的结构、电子部件、检测元件损坏和失效等原因引起的故障；（ 2 ）外界故障，这是由于安装不良，流量参数变化，介质中杂质的沉积、结垢和腐蚀等原因而产生的故障。
按故障发生的时间段分有：（ 1) 调试期故障，故障发生在涡街流量计新安装后的调试运行期间，主要因为仪表选型不当（包括量程范围与实际流量相差很大，实际流量不在仪表的量程范围内），安装不当，初始参数设定不当等；（ 2 ）运行期故障，仪表经过一段时间或较长时间运行后出现的故障，表现为仪表灵敏度降低，测量误差增大，功能出现故障，某些部件失效等，仪表不能正常工作。
调试期故障发生在仪表初装时期，污水流量计在进行仪表的静态调试、动态调试和试运行期间发生，其故障原因有以下几方面。
1 ．仪表选型方面的原因
(1) 由于仪表的通径选择不当，所以安装投用后，实际流量与仪表的量程范围相差甚远，主要表现为管径大，流量小，流速低，实际流量处于仪表的下限或下限以下，仪表无法正常运行，测量误差很大；
（ 2 ）选表时，工况参数提供不准确，与实际工况相差甚远，造成选表不当，仪表安装投运后，无法正常运行，这种情况多发生在气体流量测量的选表上。例如，某单位选用涡街流量计测量压缩空气流量，一根据空压机的上限工作压力 0:9MPa （绝压）提供工况压力，而仪表实际压力只有 0:3MPa （绝压）。若按 0.9MPa 压力计算的体积流量和上限体积流量，并调整上限体积流量所对应的 20mA 输出信号。则现场投运后，：阀门开度不大时，：输出信号就达到满量程 20mA 。这是因为实际工作压力 (0.3MPa ）时的体积流量比选表设计压力（ 0.:9MPa ）时的体积流量大了 3 倍所致。·发生这种情况时，一只有重新调整量程，即按 0.3MPa 的工作压力计算工作状态体积流量调整量程上限；
以上是调试期内常见故障及原因。在这些故障中，如果属于选表不正确而造成的测量故障，只有根据现场的实际工况重新选表，是zui*的解决办法。污水流量计其他方面故障，都可采取具体的措施加以解决，且这些间题一旦解决，涡街流量计就会稳定，可靠地投人运行。
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