①某装置中，采用了20多台质量流量计。其精度按仪表制造厂的样本显示应达0.15%，可是现场测试结果均在0.3%以下。
故障检查、分析：经计算，选型无误，且都满灌，现场检查发现，安装存在问题：
a.质量流量计安装在泵的附近，泵启动后较大的振动必将干扰流量计的正常工作。
b.流量计的仪表支撑柱普遍较细，有些质量流量计的支撑架一边只有一个。当管道应力传输至仪表安装段时，其支撑件不足以抵御管道应力，将降低质量流量计的测量精度。
c.质量流量计的支撑件连在一起。当其中一台质量流量计受到振动干扰和应力时，将不可避免地传至其他流量计，并可能产生共振。
d.一些垂直安装的质量流计固定支律件不能稳定较重较大口径的质流量计本休。管道由于流体通过或管线应力而产生的振动将影响质量流量计正确测量。
e.支撑件安装在流量计的流量管部或连接法兰处，也可能导致应力产生而干扰流量管振动频率，造成精度偏差。
故障处理：综上所述，引起质量流量计精度下降的原因是振动的干扰和应力的影响。对此，采取的措施为：
a.远离振动泵3m以上。
b.支撑件位置在流量计上、下游15D内，仪表的两边分别设置两个固定的支撑架，以抵御流体流经管道时产生的振动和管道的应力(尤其是当附近有较重的阀门时)。支撑架必须从仪表本体上移开，其直径足以支撑质量流量计本体和管线的重量，并且隔离振动。
c.当垂直管道直径较大支撑件不易制作时，可将安装流量计的管道设计成水平形式。
d.各个质量流量计的支撑件不可公用或连在一起，必须分开。
e.仪表出口管线高于流量计第2个支撑架后的管线，以产生一个小的背压，避免虹吸现象。
f.对振动过大的地区，应设里减振器或采用其他的减振措施。
②在胶甲基纤维素钠(CMC)生产的关键工艺——碱化反应中，需控制各种参加反应化工原料的用量。选用Fisher-Rosemount R型质量流量计测量盐酸、浓碱及碱化混合液的质量。安装3套流量计(图5-12)。在试车中，发现所测盐酸与工艺经验值比对存在一定误差。
故障检查、分析：经检查，发现试生产时所加盐酸比正常生产时少，在质量流量计后部截止阀全开的情况下，盐酸不能*充满介质，影响了仪表测量。
故障处理：稍微关小后部截止阀，重新测试，结果与工艺经验值相符。正常生产后，全开此截止阀流量计亦工作正常。
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