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淬火与低温回火工艺金相检测方案

来源: 苏州恒商工业设备有限公司

2026/1/21 17:21:42 318

淬火与低温回火工艺金相检测方案

样品详情:

螺丝(淬火跟淬火后低温回火)  

淬火后未低温回火与经低温回火的材料,金相差异核心在于马氏体结构、内应力状态及残余相占比。未回火组织以淬火马氏体为主,伴随较多残余奥氏体与未溶碳化物,马氏体呈尖锐针状 / 板条状,晶格畸变严重,高倍观察可见微裂纹,内应力集中,材料表现为高硬度、高脆性。

经 150-250℃低温回火后,组织转变为回火马氏体,过饱和碳以细小 ε- 碳化物析出,残余奥氏体大幅减少,马氏体形貌基本保留但边缘趋于模糊,晶格畸变缓解,内应力有效释放,最终实现高硬度、高耐磨性与韧性的平衡。

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           左:一号样品     右:二号样品

检测要求:金相显微镜放大观察金相微观组织,分析前后工艺区别。

检测流程:切割➡研磨➡抛光➡腐蚀➡观察。

 

样品制备流程

(1)热压镶嵌

设   备:ZXQ-30自动镶嵌机

 模套规格: Φ30mm

镶嵌参数:镶嵌粉颜色:黑色

            镶嵌温度:135℃

            保压时间:6min   

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     镶嵌设备                   镶嵌前

 

 

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       镶嵌耗材                   镶嵌后

 

为什么每次都要镶嵌成标准试样

金相试样镶嵌成标准件,核心是为后续磨抛、观察提供便利并保障检测精度。一是适配磨抛机、显微镜的标准装夹尺寸,避免试样打滑移位;二是包裹薄壁、脆性或尖锐试样,防止边缘崩损、组织失真,同时提升操作安全性,避免手部划伤;三是让待磨面与镶嵌料齐平,保证磨抛受力均匀,获得平整光洁的观察面,确保金相组织判定准确。                                          

3研磨抛光

设    备:ZMP-2全自动磨抛机

  磨盘直径: Φ250mm

磨盘规格:P180/P400/P800/P1500  每分钟150转,保持2分钟

抛光规格:羊绒抛光布+5um金刚石悬浮液 每分钟300转,保持4分钟

 

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        磨抛前                          磨抛后

 制样磨难度点:

1.       样品尺寸小,人工磨抛可能压力不均匀,导致产品表面有层次偏差。

2.       需配合镶嵌夹具,将样品固定“竖”着。

3.       需注意打磨砂纸目数。

4.       需控制腐蚀时间,防止过烧。

 

4观察分析

设    备BM7金相显微镜

参数配置目镜:高眼点大视野目镜PL10X/22mm

物    镜:无限远消色差物镜 5X、10X20X50X100X

照明系统:透反射柯拉照明系统LED灯室,中心可调,带滤色片/斜照明装置

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软  件:imageView图像软件

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一号样品100X镜头下腐蚀效果

 

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二号样品100X镜头下腐蚀效果

小结

1.                      淬火 + 低温回火得到回火马氏体,内应力已消除 30%~50%;仅淬火为淬火马氏体,残留大量内应力与不稳定组织。

2.                      淬火 + 低温回火在保持高硬度的同时脆性显著降低,安全可靠;仅淬火硬度高但脆性极大,易脆断,无法直接使用。

3.                      淬火 + 低温回火是螺丝成品的标准热处理状态;仅淬火属于生产中间工序,最终产品交付


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