一、及时清除储水器积水

设备功能是分离废油中的水分与杂质，而滤芯作为过滤重要部件，其性能易受积水影响。运行过程中需实时观察储水器水位，一旦发现积水达到满溢状态，应立即暂停设备、关闭进油阀，操作放水阀排空积水。此举可避免积水反渗浸润滤芯，防止滤芯过滤精度下降或提前老化。

二、定期检查与故障处理

设备出厂时均配备详细的《使用与保养说明书》，需以此为依据制定月度 / 季度检查计划，并安排专人负责维护。检查内容需包括滤芯完整性、管路密封性、设备运行压力等关键项；若遇无法自行处理的故障（如压力异常、漏油），需联系卖家安排人员维修，严禁擅自拆机，避免部件二次损坏。

三、注重使用后清洁与存放

真空滤油机多为周期性使用（通常半年至一年集中处理一次废油），每次过滤完单一油品后，需先清空设备内残留油液，清洁内部管路及滤芯表面，再风干设备内。长期停用前，应用干净布料包裹机身，存放于干燥、无尘环境中，防止灰尘堆积或潮湿环境侵蚀设备。

四、每日检查泵体油位

油位稳定是泵体正常运行的基础，需将运行中泵体的油位始终控制在油窗中间位置。若油位低于标准线，需先停泵再补充油品；若发现油量消耗异常偏高，通常提示排气过滤器堵塞，需及时处理。建议每日至少检查一次油位，设备运行状态稳定。

五、定期清洁防反油阀与加装防护

防反油阀清洁度直接影响泵体运行安全，需定期检查并保持阀门洁净。若处理的废油中含大量粉尘或杂质，需在泵体进气口前加装粉尘过滤器，并随时清洗过滤器，避免粉尘堵塞阀门或进入泵体。一旦过滤器堵塞后再清理，易加剧设备损耗，缩短使用寿命。

六、定期清洁散热器

散热器若积尘过多，会导致设备散热效率下降，进而影响运行稳定性，类似电脑积尘导致卡顿的原理。需定期拆下散热器涡轮风扇罩，用压缩空气吹洗涡轮内部及散热片上的尘埃，清理完毕后重新安装外罩，维持设备正常散热能力